管线试压技术的应用，通常有两种方式，分别是气体试压与液体试压，其中气体试压技术使用过程中，主要试压材料就是非净化风；而液体压力试验技术使用过程中，压力管道试压，介质应使用工业用水。为了保障管线试压技术的应用效果，相关人员需要对不同的石油化工管线系统进行具体的分析，结合不同的系统来选择恰当的试压方式，这样才能在保障试压效率的同时，管道试压方案，有效降低操作与管理难度，提高其使用效益。此外，在前期准备中还需要加强对管线完整性的检测，对管线各个部门进行详细检查，这样才能真正将管线试压技术的价值有效的发挥出来。
目前大型石化项目管道施工管理.在管道的扫尾试压过程中没有套完整控制资料，同时管理方法比较粗放，例如:管道扫尾阶段只有套不太切合实际的“三查四定”的管理方法:试压前只有一张简单的试压系统图现场试压时经常出现工人把盲板加错位置等现象，但是管道工程的扫尾试压系统庞大，需要进行有序的管理、同时管道试压包在整个扫尾试压阶段是非常重要的国内在各类管道工程的施工中己经开始引进试压包的概念，管道试压，但是我们对试压包的了解还不是太多例如:什么是试压包:试压包在管道扫尾试压工程中起什么作用;试压包是如何编制的等。
试压时每段注水完毕后，启动高压注水泵，压力应缓慢上升，当压力升至2.74Mpa和5.48Mpa试验压力时应分别暂停升压，稳压15min，检查漏水情况和系统的完整性;然后按每分钟不大于0.075MPa的均匀速率增加试验压力，继续升压至强度试验压力值9.125MPa，等试压管段两端压力平衡后，记录此时的压力、温度和时间，在4小时内检查记录管道压力、温度(按次/15分钟)，管道试压工程，如果强度试验在规定的测试压力下保持了4个小时，没有发生裂管、明显的压降，不大于0.1MPa则强度试验就可验收通过
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