搅拌设备的作用
搅拌设备的作用不外乎：①使物料混合均匀。②使气体在液相中很好地分散。③使固体粒子(如催化剂)在液相中均匀地悬浮。④使不相溶的另一液相均匀悬浮或充分乳化。⑤强化相间的传质(如吸收等）⑥强化传热。对于均匀相反应，立式搅拌器，主要是①、⑥两点。混合的快慢，均匀程度和传热情况好坏，都会影晌反应结果。至于非均相系统，则还影响到相界面的大 小和相间的传质速度，情况就更复杂，所以搅拌情况的改变，常很敏感地影响到产品的质量和 产量。生产中的这种例子非常普遍。在溶液聚合和本体聚合的液相聚合反应装置，搅 拌的主要作用是：’促进釜内物料流动，使反应器内物料均匀分布，増大传质和传热系数。在聚 合反应过程中，往往随着转化率的増加，聚合液的粘度也增加。如果搅拌情况不好，就会造成 传热系数下降或局部过热，物料和催化剂分散不均匀，影响聚合产品的质量，也容易导致聚合 物粘壁，使聚合反应操作不能很好地进行下去。
曝气机叶轮搅拌器
曝气机叶轮BAY、BQY 此类搅拌器于气液吸收，分散的搅拌器，它相当于低水头大流量的水泵高速放置时中心吸入气体随液体离心抛出，浆叶对气相及液产生剪节力，使气体破碎成大量微波的气泡，分散于液相中，它加强了液相表面更新及湍动有利于相际扩散。常用于污水处理，传氧等过程。显然搅拌器的转速是一个重要的参数，它与气 体的通入速度有关。对于一定的搅拌罐，侧进式搅拌器，在某一给 定的气体空罐速度下，搅拌器有一个低的适 用转速，若低于这个转速，则搅拌就不足以产生有 效的气-液分散。同时气体通入速度也是一个重要 的参数。也可以说在一定的搅拌转速下，气体流速 有一个适宜的范围，不锈钢搅拌器，在这个范围内，气-液的分 散效果好，传质速率高。气体速度过低，不能 产生足够的接触面积，气体速度过高，则由于搅拌 功率不足，也不能达到充分的分散，以致气体会 渐渐变成大泡而跑掉，这些都不是良好的操作
六斜叶开启涡轮式搅拌器
XK、XKK、XKW、XZK、XKZ、XZW 本类搅拌器与直叶开启涡轮式比较，除有径向流外还有轴向分流，剪切性能介于直叶与弯叶之间，所以它具有较优的综合性能，分散、固体、悬浮、固体溶解都较适应合，搅拌器，其它过程也都能应用。运作条件同六直叶开启涡办。
旁入式搅拌设备是将搅拌装置安装在设备筒体 的侧壁上，所以轴封结构是费脑筋的。在小型设 备中，可以抽取设备内的物料，卸下搅拌装置更换 轴封部分，所以搅拌装置的结构要尽量简单。但是 在大型设备中，为了在不抽出设备内液体的条件下 而便于更换轴封部件和传动部件，多半在设备内设 置断流结构。对于旁入式搅袢利用推进式搅袢器，在消耗同 等功率情况下丨能得到髙的搅拌效果。这种搅拌 器的转速一般是360~450r/min，驱动方式有齿轮 和皮带两种。
旁入式搅拌，一般用于防止油贮罐泥浆
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