一、焊锡中锡珠和炸锡的产生主要是由焊锡线中的助焊剂(松香)引起的。焊丝没有流动性，在加热熔化过程中能保持良好的流畅性。主要原因是锡丝内部的助焊剂，用显微镜观察，不是实心的，而是空心的，内部有助焊剂，分布是随机的而不是均匀的。
二、如果出现锡珠或者炸锡的问题，应该如何解决？可以用断锡装置将锡丝断开，使助焊剂有空间流动，从而将锡和锡珠的发生率降低95%。
三、需要注意的是，断锡后，断锡丝必须在24小时内用完，以免松香挥发，造成锡丝被焊散。
焊锡机用什么助焊剂好?
1.松香：电子元器件焊锡、印刷电路板(PCB)安装焊锡、电子设备内部连接线焊锡、较细线头焊锡等。
2.松香溶液：印刷电路板的处理，较细线头的焊锡等。
3.焊膏和油：焊锡较粗的线端，焊锡电气设备的较大端子，焊锡设备外壳等。焊剂的作用是改善焊锡性能，增强焊锡牢固性。
助焊剂可以去除金属表面的氧化物，防止其进一步氧化，增强焊料与焊锡机金属表面之间的活性，从而增加润湿能力和附着力。熔剂包括强酸熔剂、弱酸熔剂和中性熔剂。电工常用的助焊剂有松香、松香溶液、焊锡膏油等。可以根据不同的焊锡对象合理选择。
焊膏、焊油等具有腐蚀性，不能用于焊锡电子元件和电路板。焊锡后，残留焊膏、焊油等。焊锡处应擦拭干净。焊锡机锡丝和焊剂是焊锡中不可缺少的材料。焊锡机锡丝和助焊剂的合理选择是保证焊锡质量的重要环节。
开机前的检查时必须的，首先从电源开始，再到烙铁头是否完好无损，锡线是否用完。
1：先检查锡线是否用完和烙铁头是否损坏;
2：插上插头;
3：打开电源，开始工作。
第二：平常锡线要放到干燥，阴凉的地方，避免潮湿或者温度过高，潮湿到时焊锡时与烙铁头触碰会出现小的炸锡现象。
第三、锡丝用完时，建议大家把送锡器前端的锡丝给剪断，从送锡管的前段(靠近烙铁头部位)抽出，以免堵塞送锡管或是锡丝断在送锡管内，以减少您更换锡丝的时间。
第四、严禁开机的情况下突然关掉电源，这样很容易损坏机器，对机器的使用寿命也会降低很多，应该先关机，在关掉电源。
第五、每天工作结束之后，建议大家用酒精把烙铁头和送锡管前段(靠近烙铁头部位)的助焊剂给清洗干净，以利于第二天工作能够顺利进行。
第六、使用防锡爆送锡器的客户一般三个月左右要检查一下破锡刀片上的牙齿是否损坏，以免影响防锡爆的使用效果。
第七、更换锡丝时，请确保锡丝是否放到送锡齿轮的正确位置，同时要把送锡管，以免在送锡过程中发生松动，以此增加相应的送锡故障，从而延长你宝贵的时间。
第八、更换烙铁头的时候，请把整个机器的电源关掉，温度控制器的电源也给关闭，同时确保烙铁头温度已经降到可触摸的范围在进行更换，以免损坏烙铁头或是发生。
第九、在焊接的整个过程中严禁用手触摸烙铁头，以及下部锡线以免。在机器运行过程中，严禁身体的任何部位深入机器的运行区域，以免发生不必要的事故(自我防范意识要强，禁止打瞌睡)。
第十、烙铁头一般更换的三种原则：一是烙铁头没有温度，二是烙铁头发现穿孔，三是不良品明显增多。在这三种情况下基本上是需要更换烙铁头了。
