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数控旋压的模具成本比冲压拉伸低,制作周期更短,调整模具更方便。大部分的旋压产品单件生产效率没有冲压拉伸好,意味着旋压产品单件制造成本更高,数控旋压在批量生产的过程主要优势在于,生产工艺灵活,加工的回转体零件形状更加复杂,加工的金属材料更厚和尺寸更大,在中小型批量生产中优势明显。另外,旋压单件加工时间长,但是冲压和拉伸工序多,需要更多的生产人员,物流成本和场地成本。

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根据产品的厚度选择数控旋压机
当产品的壁厚较大、直径精度要求很高,客户需要考虑数控旋压机生产的刚性和稳定性,设备的刚性和精度不好容易导致成品报废率很大,当旋压机超过额定功率加工较厚的金属时,设备使用一段时间后会出现磨损过快,加工精度下降的情况,从而降低生产效率。所以客户应该考虑买一台数控强力旋压机。通常,强力旋压机刀架的进给速度没有普通旋压机快。如果金属旋压产品的厚度比较薄,旋压,并且它不需精度高,只需买一个推力较小的数控旋压机,这样可以节省机器的成本,并且在设备的性能上选择刀架的进给速度较快的旋压机,旋压工件,可以提高生产效率。

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毛坯的处理;
毛坯的原始状态对旋压件的质量影响很大,毛坯出来工艺选择不当,可能导致制件量下降,甚至报废,因此,考虑工艺方案时,应予以足够重视。
高延伸率、高断面收缩和低加工硬化指数是使金属材料具有良好成形性的工艺指标,究竟采用何种热处理方式,应根据毛坯材质确定。
旋压设备的选用;
为了实施所选定的工艺方案和旋压工艺规范,须选用合适的旋压机,并选配合理的工艺装备,以便生产优良产品,获得较高的技术经济效果。

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