旋压-旋压机械-旋压金属

公司的主要产品涉及面广，用途多，出风口配件，各种灯具，航天组件等等，欢迎新老客户来电咨询！

毛坯的处理；

      毛坯的原始状态对旋压件的质量影响很大，毛坯出来工艺选择不当，旋压金属，可能导致制件量下降，甚至报废，因此，考虑工艺方案时，应予以足够重视。

高延伸率、高断面收缩和低加工硬化指数是使金属材料具有良好成形性的工艺指标，究竟采用何种热处理方式，应根据毛坯材质确定。

旋压设备的选用；

      为了实施所选定的工艺方案和旋压工艺规范，须选用合适的旋压机，并选配合理的工艺装备，以便生产优良产品，获得较高的技术经济效果。

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旋压成型和冲压拉伸成型的区别和优势

旋压成型和冲压拉伸成型均能使料片成型，具体的区别和优点如下：  

1）原理区别：旋压成型是由刀轮行走的路径来控制料片的流动和变形，而拉伸和冲压过程是通过上下凸凹模的配合控制料片流动。

2）模具区别：做相同的一个五金成型产品，旋压成型只需要制作一个芯模，而拉伸冲压成型需要制作凸凹两个模具，模具的制造成本通常是旋压的3-6倍，同时旋压模具的制造周期比拉伸冲压模具制造周期短，并且尺寸更易于修改。

3）用料区别：旋压变薄率通常约30%，拉伸冲压变薄约10%，变薄率相对更大，而拉伸冲压需要5-10mm的坯料夹持器，所需的材料成本大。

4）加工区别：对于某些简单的金属成型产品，有许多拉伸和冲压成型工艺，包括开料、成型、切边等基本工序，有些产品成型过程需经过多次拉伸，工序繁多但加工速度相对更快，内径旋压，而旋压成型和切削均可同时在一台数控旋压机床上完成，但单件加工速度会慢；对于一些拉伸高度长或异形的产品，拉伸冲压成型会导致产品开裂，但旋压更容易完成产品成型。

5）产品区别：在产品的表面方面，旋压纹是呈圆圈式分布，旋压，拉伸痕是呈竖线分布；在产品成型后强度方面，旋压产品的强度会比拉伸冲压的强度会好很多。

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旋压加工的优点就是设备和模具都比较简单（没有的旋压机时可用车床代替），除可成形如圆筒形、锥形、抛物面形成或其它各种曲线构成的旋转体外，还可加工相当复杂形状的旋转体零件。但是，她的缺点是生产率较低，劳动强度较大，比较适用于试制和小批量生产。因此，在选择铜旋压封头的时候一定要根据自身的需求进行选择。