光学石英片
光学镜片经过研磨液细磨后，其表面尚有厚约 2–3 m 的裂痕层，要消除此裂痕层的方法即为抛光。抛光与研磨的机制一样，唯其所使用的工具材质与抛光液 (slurry) 不同，抛光所使用的材料有绒布 (cloth)、抛光皮 (polyurethane) 及沥青 (pitch)，通常要达到的抛光面，常使用的材料为抛光沥青。利用沥青来抛光，是藉由沥青细致的表面，石英镜片，带动抛光液研磨镜片表面生热，使玻璃熔化流动，熔去粗糙的顶点并填平裂痕的谷底，逐渐把裂痕层除去。
光学镜片的清洁保护方法
光学镜片在 机洗时镀膜玻璃绝0不能停在清洗的刷子的下面，光学石英玻璃，因为这样会把膜损坏。因为每个清洗机的刷子的硬度都可能是不同的，通过对清洗后膜层的检测来确定清洗机器的刷子对膜是否造成伤害。当清洗磁控溅射真空沉积低辐射膜的镀膜玻璃时，尽量不采用循环水，因为这些膜对pH值非常敏感。如果采用循环水，应监测pH值的大小。
光学玻璃对抛光粉有哪些要求？
精密光学玻璃被常用来制作隐形雷达探照镜、照相机镜头、高速窗口以及激光装置中的光学透镜、棱镜等超精密零件等应用中，随着各类的高精密光学玻璃的应用，在对光学玻璃抛光中对抛光粉的要求也非常高，以下总结了光学玻璃抛光粉的基本要求。
（1）微粉粒度精细、均匀一致，在允许的范围之内。
（2）有较高的纯度，光学石英，不含机械其他杂质。
（3）有非常好的分散性，以确保在加工过程的、均匀，可适当添加分散剂提高悬浮率。
（4）微粉粒需要有一定的晶格形态，破碎时形成锐利的棱角，以提高抛光效率。
（5）有适当的密度和硬度，抚顺石英，与水能有很好的浸润性及悬浮性，抛光粉需要与水混合。
粒度越大的抛光粉，磨削力越大，越适合于较硬的材料，要注意的是，所有的抛光粉的颗粒度都有一个分布问题，平均粒径或中位径D50的大小只决定了抛光速度的快慢，而很大粒径Dmax决定了抛光精度的高低。因此，要得到要求，必须控制抛光粉的很大颗粒。
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