日常维护喂线机的方法：
1、应将喂线机安装在环境温度低于50摄氏度的地方。
2、应经常保持喂线机箱表面和内部的干燥与清洁，尤其要经常用无水压缩空气吹除机箱及配电柜和控制仪表内部的灰尘；
3、不要无故随便按动控制仪表的电源开关；
4、应定期（一周）对霍尔传感器进行维护，除掉吸附在计数磁铁和传感器上的磁性灰尘；
5、喂线工作结束后，应关掉所有电源，【注意不要使变频器等电器经常处于有电状态，以增大设备的安全性及电器（尤其是变频器）的寿命】
喂丝机通常在使用过程中出现三种故障：（1）堵丝，钢厂喂丝机，（2）跑丝，（3）滑丝和断丝；出现这些故障的原因分析如下：
一、出现堵丝故障一般为以下三种：进丝时，丝线质量较差受到外力造成断丝堵塞管道；人工换丝时，未能完全清理残留在管内壁的断丝；喂完一次退丝时，结在丝线头部红热的钢渣结瘤到钢管内壁。解决措施：把导管弯头的半径由500mm增大到700mm，防止进线时堵塞；把导管弯曲段内径加大100mm，减小钢渣飞溅时对管径的堵塞；同时对导管的初始位置和升角进调整，更方便进丝操作。
二、出现跑丝故障一般为以下两种：丝线进入钢液时，遇冷、结渣成坚固的渣块，丝线逃到钢包外；导管口离液面过高，从管口出来的丝线甩出钢包口。解决措：改导向轮为导向套，由于导向轮经常损坏导致中断喂丝，同时适当加长，液面端管口，喂丝机厂家，使出丝摆动范围控制在钢包口范围内。
三、出现滑丝和断丝故障一般为以下两种：由于喂丝辊轮齿距过小，纹牙过细，齿高不够大，枣庄喂丝机，造成齿顶与丝线接触面积大，喂丝机价格，磨损快，使摩擦力减小而打滑。由于丝线中间包覆的是合金粉状物，使得丝线比较松软，在拉直过程中，不确定外力的冲击、震荡下，使丝线弯曲、折断。解决措施：针对滑丝，把喂丝齿轮的动辊轮和压紧轮齿距加大，齿高加大，增大摩擦，减少磨损；针对断丝，通过调节变频器，降低喂丝高速度，防止进丝过快而脆断，加厚电机平台钢板厚度，减小工作时电机等产生的周期震荡波。
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