阳极电泳涂料用量-高泳透力阳极电泳涂料-浩力森涂料(查看)

如何保障电泳后产品批次的稳定性？

在激烈的商业竞争中，保持产品批次的稳定性非常重要，关系到企业生存发展的大问题。

所以，保障电泳产品的稳定性是非常重要的，要求也是很高的。一般来说，做到以下几点，基本上就可以保障电泳产品批次的稳定了。

一、电泳漆供应商的稳定性。寻找一家具有研发能力的生产厂家，拥有全程的配方生产监控机制，产品的性能相对来说是比较稳定的，调配出来的漆的颜色等性能特点就不容易出现偏差，做出来的电泳产品的性能当然是较稳定的了。

二、工艺流程的一致性。电泳的通用工艺流程应用于大部分产品的表面，但是针对不同的工件和客户不同的要求，会有其特殊性。即使同一个工件，工艺流程不一样，高泳透力阳极电泳涂料，出来的产品效果也是不一样的。比如，电泳时间长一些，产品的漆膜就会厚一点，时间短一些，漆膜就薄一点。所以，工艺流程的前后一致对保持产品性能的稳定非常重要。

三、数字化精益生产。主要体现在电泳设备的规范使用和电泳槽液的标准化维护方面，按照定下的工艺流程以及时间、既定标准数据范围去操作，那么，产品的稳定性是不用操心的事。反之，不对电泳生产设备进行规范操作和管理，随性而为，当然产品的稳定性也就无从管控。

四、标准化检测流程。在产品的稳定性影响因素中，产品的监视测量很重要。这需要用专门的设备进行检测，如漆膜硬度测试仪、抗划痕测试机、泳透力测试仪、膜厚测试仪和盐雾测试机等现代化检测设备，都是测试产品电泳效果的专门设备，操作简单、还为电泳产品的稳定性检测提供数据支持。

电泳漆能导电吗？

随着工业生产技术的提高，对于原材料的要求也越来越高，过去工业中使用的传统涂料已经无法满足消费者的需求，而电泳漆因为具有涂膜平整，耐水性和耐化学性好等特点，容易实现涂装工业的机械化和自动化，因此厂家都选择使用电泳漆。那么电泳漆能导电吗？

电泳漆分为阴极电泳和阳极电泳。水性树脂之所以能用水稀释分散，主要是借助于聚合物分子链上含有一定数量的亲水基团，所以不会导电。但电泳漆本身是导电的，不过工件做好电泳，烤干后就不能导电了。像搭铁线直接紧固在上了电泳漆的线上面根本都不会通电，阳极电泳涂料优缺点，所以电泳之后是不可以导电的。

虽然如此，但这并不是的。因为有的电泳漆进行电泳烤干后还可以进行二次电泳。不过一般常用的都是不能导电的。如果你没有烤干还是可以通电的，因此电泳之后只要不烤干可以多次电泳，直至膜到饱满为止。因为电泳过程中电泳漆形成湿膜，湿膜电阻就已经比较大了，随着膜厚的增加，电阻越来越大，然后烘干后，基本就不能导电了。

电泳工艺控制对电泳漆膜有什么影响（一）

电泳涂装中，一切工作的进行都是为了得到符合要求的电泳漆膜， 电泳漆质量的好坏也关系到后漆膜的质量，所以好的电泳漆必须有严格的工艺控制才能得到好的漆膜。如果槽液PH太低、MEQ 太高，则库仑效率下降，漆膜变薄，表面质量会下降，可通过阳极系统和超滤系统排放酸以调整PH和MEQ。槽液中的溶剂含量是需要严格控制的一个参数，如果太低，则膜厚变薄，流平性变差；太高的话，膜会过厚，流平性也会变差，并产生桔皮现象。

槽液的温度必须控制在范围内，一般波动不超过正负5度。根据槽液情况，阳极电泳涂料流平不好，经反复选择找出一个佳值，一般可在28-32度进行选择。如果温度太低，不仅漆膜太薄、厚度不均匀，而且表面状态也会不规则。颜基比是影响表面粗糙度的一个重要因素。颜基比偏高，就会造成表面粗糙，因此，必须在满足遮盖率和不产生缩孔的情况下，将颜基比控制在一个适当的范围内，以保证漆膜表面光滑平整。

如果色浆加料过快，易造成溶解不充分，也会造成漆膜表面粗糙。对于单组分电泳漆，阳极电泳涂料用量，应先向预混罐中加酸，然后再加料并尽可能延长搅拌熟化的时间。用玻璃板检查证明其已充分溶解后，再打入主槽。对于双组分电泳漆，应在主循环泵前缓慢加入色浆，或加入线内混合器后再经循环泵加入主槽。

如果漆膜表面有颗粒或絮凝，会引起流平不佳，烘烤后电泳漆膜会出现不平整的表面。产生絮凝的原因有很多：如槽液的中和度太低； 破损的槽衬里或槽壁边缘的干漆被泵打碎后形成的絮凝；超滤液透过率过低，在冲洗区会产生小絮凝；浮漆在01较高的下一道冲洗区会发生絮凝。防止絮凝可以通过提高过滤效果、冲洗或更换超滤单元，用酸、溶剂和各种添加剂来调整槽液等办法加以解决。