




硅橡胶密封圈能够做成很多不一样种类的型商品,包含:
1、固态硅橡胶:选用水射流切割或裱坑生产制造方式设计方案的。一般用以规定较高封闭式力的金属材料或刚度壳子上,密封圈哪家好,该商品将与适合的地脚螺栓款式一起应用,以保证垫圈被适度和牢固地缩小。这种是水密封性和浸入运用的理想化挑选。因而,他们特别适合用于食品级不锈钢垫片材料。固态硅橡胶有多种多样规格型号和总宽可提供选择,可在生产制造零件中出示各种各样规格。
2、敞开式充电电池:与固态橡胶产品对比,这种商品是多孔结构的、绵软的。海棉的打孔构造使其成为自然环境密封性的优良挑选,由于它自身在宽溫度范围之内主要表现优良而且耐紫外光。当必须低合闭力时,密封圈定做,这类种类的有机硅树脂垫圈特别适合用于软橡胶制品。
3、闭孔:尽管这种与打孔息息相关,但他们中间的关键差别是能够从生产制造零件得到的更光洁的表层。闭孔硅胶制品更,更非常容易得到。
4、注塑加工垫圈:超重型清洗或浸水式运用将会必须具备环形、三维或定制截面的模制液压密封件。成形容许生产制造三维定制有机硅产品,沧州密封圈,而不危害其一致性。


导致硅胶密封圈运用失效的原因剖析
现如今的科技技能,许多产品的密封防护技能在实际进程中还是有必定的缺陷,而密封件原料选用硅胶(橡胶资料的一种)是咱们比较为常见的一种,所以硅胶密封圈作为多方面运用的一类密封件,在正常运用进程中往往会呈现一些意想不到的功用问题达不到实际问题,展示不出产品的效果作用,那么接下来硅胶厂家带您了解一下影响硅胶密封圈的运用要素到底有哪些?
导致硅胶密封圈运用失效的原因剖析
硅胶密封圈硬软度影响:许多时候依据硅胶制品的不同柔软度能够完全改变产品的功用性与结构性,所以硅胶密封圈在运用进程中因为选择不同硬软度的在经过受力,拉伸,揉捏等现象的呈现,密封圈就会呈现一些无法防止的问题,密封圈多少钱,比如挤出缝隙,受力过多,硬度太高,产品变形无回弹等等要素。


密封圈失效原因和解决方法
(1)安装损伤
失效状态:密封圈部分或全部有一个整齐的伤口。
失效原因:沟槽等部件边缘锋利,密封圈尺寸不合适;密封圈硬度或弹性低;密封圈表面有污物。
解决办法:清除锐边、尖角;沟槽设计更合理;选择尺寸合适的密封圈;选择弹性和硬度更大的密封圈。
(2)卷曲
失效状态:O形圈明显卷曲
故障原因:安装时,运动速度太慢,材料太硬或太弹性,O型圈表面处理不均匀,槽尺寸不均匀,槽面粗糙,润滑不足。
解决办法:正确安装,选用高弹性材料,适当改善沟槽设计和表面平整度,尽量使用支撑环。
(3)过度压缩
失效状态:O型圈接触面平整,可能有裂纹。
失效原因:设计不合理,未考虑热和化学介质或超压引起的材料变形。
解决方案:凹槽设计应考虑温度和化学介质引起的材料变形。
(4)压缩变形
失效状态:密封圈接触表面呈现平面变形。
失效原因:压力过大;温度过高;材料没有完成硫化处理;材料本身变形率过大;材料在化学介质中过度膨胀。
解决方法:选择低变形率的材料;合适的沟槽设计;确认材料与介质相容。
(5)化学腐蚀损坏
失效状态:化学腐蚀可导致O型环的各种缺陷,如起泡、开裂、小孔或褪色。有时化学腐蚀只能通过仪器测量其物理性质来了解。
失效原因:材料与介质不匹配或温度过高。
解决方案:选择更耐化学腐蚀的材料。
(6)损坏
失效状态:O形密封圈区域全部或部分磨损损坏,密封面有磨损颗粒。
失效原因:密封面不够光滑,温度过高,密封环境进入研磨性杂质,导致密封圈相对运动,密封圈表面处理不。
解决办法:提高槽的光滑度,选用自润滑材料,清除磨损部位和环境。
(7)
失效状态:O型圈表面有气泡、凹坑、伤痕;当压力高时,材料吸收介质中的气体,当压力突然下降时,材料吸收的气体迅速流出,导致O型圈表皮。
失效原因:压力变化太快,材料的硬度和弹性太低。
解决方案:选用硬度高、弹性好的材料,降低减压速度。


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