








煤矸石粉碎机主要特色
1. 煤矸石粉碎机是双转子上下两级破碎。
2. 无筛网箅底,高硬度材料,高湿度材料,无堵塞。
3. 采用高耐磨合金大金牙锤头,锤头持久耐用。
4. 有的移位调隙技术,一副锤头顶多副锤头。
5. 采用液压电动启动外壳,稳定轻便,煤炭粉碎机,维护方便。
6. 采用特殊节约能源技术,大大降低功耗。
煤矸石粉碎机也是粉碎设备中比较常见的一种,其粉碎材料主要还是煤矸石,当然其他材料也可以粉碎,但要参说明书,煤炭粉碎机报价,否则会影响设备本身的使用寿命,得不偿失。以下就是我要和大家分享的内容,煤炭粉碎机生产厂家,同时也是大家比较关心的话题,设备价格。
双级粉碎机是通过双转子两道连续破碎,无筛条装置,各种湿渣均可破碎,既水中捞出来也可随时破碎,不存在粘结堵塞现象,控制物料大小只需要调节一下双极粉碎机锤头之间的间隙即可。一般双级粉碎机,因为物料在破碎腔内滞留而造成堵塞,致使相关机件加剧磨损,本系列破碎机完成可以避免上述现象。新型双级粉碎机由于其的结构设计及广泛的应用,又称双级无筛底粉碎机,炉渣粉碎机,煤渣粉碎机,页岩粉碎机。双级粉碎机可以双向转动,通过持续的等班次双向操作方式,可使锤头和粉碎齿板之间均匀磨损,减少了停机更换易损件的频率。双转子上下两级粉碎,让物料粉碎更。
无论哪种设备在使用一段时间后,都会出现一些小故障,而其中有一部分故障是因为日常维护不到位导致的,那如果故障得不到及时的解决,那么可能就会导致出现大的故障,加快磨损程度,过早的被损坏,所以下面,我们就来看看双级粉碎机发生故障该怎么办。1、轴承发热轴承发热的原因有两个,一是由于没有密封好,进入了灰尘,增加了润滑油的粘度,使轴承运转困难,致使发热。解决方法是把轴承拆下来进行清洁,检查轴承磨损情况,如果磨损严重需更换轴承,然后检查密封件的密封情况,保证密封情况良好。个原因是缺少润滑油,润滑油一般需要1个月检查一次,如果发现润滑油稀少,就要补充润滑油。2、堵料双级粉碎机堵料的原因有两个,一是锤头磨损太严重,破碎作业太慢,而致使物料在破碎腔堆积,解决方法是更换锤头。二是高湿物料粉碎机前的喂料机喂料速度过快,致使粉碎机堵料,解决方法是调整喂料机的给料速度。3、工作时声音变的尖锐这个的原因就是衬板的磨损严重,解决方法是立即停机,煤炭粉碎机厂家,开启机体检查衬板的磨损情况,如果是衬板磨损的太严重,则需要立即更换衬板。
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