接桩一般在距地面1m左右进行。上下桩的中心线偏差应小于10mm，节点弯曲矢高不得大于1%桩长。正常情况下，压桩施工应连续进行，同一根桩的中间停歇时间不宜超过30min。管桩桩身强度必须达到100％时方可使用；同时，在施打过程中，阜阳预应力混凝土管桩，要控制好总锤击数，PHC桩总锤击数不宜超过2500，后1m锤击数不宜超过300。当沉至桩顶高出地面60~80cm时停止锤击，进行接桩，当桩顶标高离地有一定差距，而不采用接桩时，可用送桩器将桩打到设计标高。
在沉桩时土被挤到极限密实度而向上隆起，相邻的桩浮起在软土地基施工较密集的群桩时，预应力混凝土管桩价格，由于沉桩引起的孔隙水压力把相邻的桩推向一侧或浮起。当桩入土50cm时，静压预应力混凝土管桩，应校正桩的垂直度和平台的水平度，桩沉入地面3m左右时，再次测量桩身垂直度，以保证桩的纵横双向垂直偏差不得超过0.5%。接桩时要保证上下两节桩在同一轴线上，接头处应严格按照操作要求执行。桩在堆放、吊运过程中，应严格按照有关规定执行，发现桩开裂超过有关验收规定时不得使用。
沉桩期间不得同时开挖基坑，沉桩完毕后相隔适当时间方可开挖，相隔时间应视具体地质情况、基坑开挖深度、面积、桩的密集程度及孔隙水压力消散情况来确定，一般应在两周左右。桩基施工；吊桩采用两点起吊时，应将管桩送至桩机起吊位置3m内，起吊时应防止管桩损坏、断裂。混凝土预制桩的混凝土强度达到时方可起吊。焊接时，预应力混凝土管桩厂家，应将四角点焊固定，然后对称同时焊接以减少焊接变形，焊缝要求连续饱满，焊缝厚度必须满足设计要求。
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