





喷涂生产加工中采用得较为普遍的一种刮涂
加工工艺。气体喷漆是运用空气压缩的气旋,穿过喷漆喷头孔产生负压力,负压力使油漆从塑料吸管吸进,经喷头喷出来,产生油雾,油雾喷身到被刮涂零部件表面上产生匀称的漆层。气体喷漆能够造成匀称的漆,镀层细致光洁;针对零部件的较隐敝构件(如间隙、凸凹),也可匀称地喷漆。此类方式的
塑料喷涂使用率较低大概在50%~60%上下。
机加工件毛刺清理与表面美化
喷砂能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,消除了毛刺的危害,提高了工件的档次。并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角,使工件显得更加美观、更加精密
改善零件的机械性能
机械零件经喷砂后,能在零件表面产生均匀细微的凹凸面(基础图式),使润滑油得到存储,从而使润滑条件改善,并减少噪声提高机械使用寿命。
光饰作用
1.对各种工件表面抛光,使工件表面更美观。
2.使工件达到光滑又不反光要求。
喷漆涂装生产加工当场的温度、环境湿度对喷漆涂装膜层品质的危害十分显著。应留意维持喷漆施工工地的温度在10~30℃范畴,空气湿度以不超过80%为限,烤漆喷涂加工,施工工地必须维持日常保洁、干净整洁井然有序。
温度过高,空气湿度大,涂装喷漆层易泛白,展现橘皮状等,而温度过低,则漆层易流动,对涂装金属材料表面镀层品质有不好的危害。
金属材料表面喷漆涂装实际操作一般选用气体喷漆。留意维持喷漆与被喷表面的间距在200~300mm范畴,压缩空气工作压力操纵在2~4kg/c㎡,那样才可以比较合理地确保喷漆涂装品质。

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