




搅拌装置的安装型式
搅拌设备可以从各种不同的角度逬行分类,如 按工艺用途分、按搅拌器结构型式分或按搅拌装置 的安装型式分等。以下仅就搅拌装置的各种安装型 式进行分类说明。 一、立式容器中心搅拌
将搅拌装置安装在立式设备简体的中心线上, 驱动方式一般为皮带传动和齿轮传动,用普通电机 直接联接或与减速机直接联接。从功率方面看,可 从0.1kw到数百千瓦。但在实际应用中,不锈钢搅拌器,常用的 功率为0.2?22kw,有人统计这种范围内的电机数 量约占电机总数量的50%,由于搅拌设备的大型化,超 过400kw的大型搅拌设备也出现了。一般认为功 率3kw以下为小型,5.5?22kw为中型。转速 低于100r/min为低速,100 ~ 400r/min称中速,大 于400r/min称高速。桨叶的形状,根据用途可以考 虑各种各样的组合方式,以三叶推进式、涡轮式为 主体,而组合各种形式。轴封以填料函密封的比较 多,但对于真空〈真空度400mmHg以上〉及承受 压力比较高的,要采用机械密封。
中、小型立式容器搅拌设备,在国外多数已标 准化。转速为300 ~ 360r/min,电机功率大约为 0.4-15kw的范围,侧入式搅拌器,用皮带或齿轮一级减速。 对于立式容器大型搅拌设备的搅拌器直径一般 都很大,所传递的扭矩很大,而且在减速机的齿轮制造上以及随着搅拌轴及桨叶的大型化,而使轴承、轴 封装置的制造等均受到限制。因而大型立式容器搅 拌设备的标准化是比较困难的,只有根据使用条件 来设计是比较经济的。
{事故浆液箱搅拌器}
事故浆液箱搅拌器的设计要点及应用
事故浆液箱搅拌器包括罐体和焊接在搅拌罐上的各种附件。搅拌罐常用的罐体是立式圆筒形容器,它有顶盖、筒体和罐底,通过支座安装在基础或平台上,罐体在规定的操作温度和操作压力下,为搅拌过程提供一定的空间。
为了满足不同的工艺要求,事故浆液箱搅拌器或者因为搅拌罐本身结构上的需要,事故浆液箱搅拌器上装有各种不同用途的附件。例如,由于物料在反应过程中常常伴有热效应,搅拌器,为了提供或取出反应热,需要在罐体的外侧安装夹套或在罐体内侧的空间安装蛇管;
为了与减速机和轴封相连接事故浆液箱搅拌器,顶盖上要焊接底座;
为了便于检修内件及加料和排料,需要装事故浆液箱搅拌器焊人孔、手孔和各种接管;
四叶开启涡轮式搅拌器
MK、XCK、MKW、NK、XCW、NCK、NKW、NCW、TCK 本类搅拌器技术性能同六叶开启涡轮式对应搅拌器,相同运作条件下消耗功率、搅拌能力都次于六叶搅拌。在相对粘度高,脱硫搅拌器,运转速度大的条件下比六叶更优,搅拌器重量轻,所以应用也很广泛。
角度固定的旁入式撹拌
这种搅拌设备是将推进式桨叶的轴流方向与筒 底中心线偏左7?15度安装,在设备内能产生相同 程度的上下流和水平流。
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