阴极电泳涂料的应用-孝感阴极电泳涂料-浩力森涂料(查看)

泳透力测试方法及影响因素

泳透力系指在电泳涂装过程中使背离（或远离）电极（阴极或阳极）的被涂物表面泳涂上漆的能力；和通过孔、缝隙渗透使隐蔽的空腔内表面泳涂（覆盖）上漆的能力，故又称泳透性。

1.1泳透力的测定方法及评价

有一汽钢管法、福特盒法和四枚盒法，前两种方法的测试结果仅反映背离（远离）电极的被涂面泳上漆的能力为主，大量试验证明，仅适用于低泳透力电泳涂料泳透力的测定。它们是以管内或盒内的泳涂高度及漆膜泳涂状况来表示泳透力的高低，反映不出泳透性（即隐蔽盒内表面泳涂状况）；另外，在测试高泳透力电泳涂料的泳透力场合，管内或盒内将全部覆盖，已无法评价出泳透力的高低 。四枚盒不仅反映背离（远离）电极被涂面涂上漆的能力，还能反映泳透性（隐蔽空腔内表面的泳涂状况、膜厚），适用于高泳透力电泳涂料的泳透力的测定，尤其适用于涂装前处理与阴极电泳涂料配套性（对泳透力影响）的试验研究（不宜选用福特盒法）。

1.2涂装生产现场泳透力考核方法及评价

一般是剖解电泳涂装后的被涂物（车身），观察被涂物内、外表面、隐蔽空腔内表面的泳涂情况和测量涂膜厚度。评价标准：空腔内表面的膜厚与外表面膜厚之比达到2/3，则泳透力为优，达到1/2为良。

1.3影响车身阴极电泳涂装泳透力的关键因素

阴极电泳涂料的电特性：湿漆膜电阻、电泳槽液的电导率和库仑效率。前者控制朝向阳极的高电流密度表面（A）的膜厚，孝感阴极电泳涂料，后两者增强低电流密度区域（车身内表面）的沉积。三者的数值越大，泳透力（G/A膜厚比）越高。

电泳涂装条件：泳涂时间和电压，槽液的温度和固体份（后两个参数影响较小）。一般适当延长电泳时间，阴极电泳涂料表面白点，或提高泳涂电压，能提高车身内腔的泳涂质量（膜厚），可是在采用现有阴极电泳涂料（湿漆膜电阻较低）的场合，车身外表面涂膜同时增厚，因此，G/A膜厚比变化不大。

电泳涂料层检测方法（二）

6．灰分和颜基比的测定

电泳涂装场合的颜基比是指电泳涂料、槽液或者涂膜中的颜料和基料（树脂）之比。颜基比的测定有溶剂法和测灰分法。电泳涂料所用的颜料，除碳黑外一般都是不燃性的无机颜料，因而常用测定灰分来算出颜料份，方法简便。

1)检测仪器和材料

①坩锅和马福炉

②恒温干燥箱

2)测定方法

①称取定量（10g左右）的漆样或槽液样于已称量的坩锅中;

②在110±5℃下烘干1小时，随后在200—250℃下烘1小时，再在400—450℃烘0.5小时，再升温至800℃煅烧0.5小时;

③冷却后将坩锅重新称量;

④计算:

灰分＝（Ｃ－Ａ）×100/[（Ｂ－Ａ）×（Ｄ/100）]

颜基比（Ｐ／Ｂ）＝（C－A）/K[D（B－A）－（C-A）K]

式中:

Ａ坩锅的重量（g）

Ｂ坩锅加试样重量（g）

Ｃ煅烧后坩锅加试样重量（g）

Ｄ漆样固体份（％）

K为碳黑修正系数，在黑漆中K=1.15

7．加热减量的测定

①将供试验的样板（钢板或磷化钢板）用天平称重w0；

②按标准规定的条件进行电泳，水洗后放置0.5小时以除水；

③将除水后的样板在140℃/30min烘干后，在干燥器内冷却，称重w1；

④再将上述干燥后的样板在170℃/30min烘干后，在干燥器内冷却，称重w2；

⑤计算加热减量（%）=（w1-w2）/（w1-w0）×100%

8．再溶性的测定

①按标准规定的条件制备电泳涂膜样板；

②断开电源后将样板取出，然后将样板的1/2直接浸泡在正在搅拌的槽液中，并用秒表计时；

③10分钟后将样板取出，并用水冲洗，按标准烘干条件将样板进行烘干；

④目测浸泡前后样板的外观有无明显差异，然后用测厚仪测定样板浸泡前后漆膜的厚度（多点测量的算术平均值），并记录；

⑤计算：

　　　再溶性（%）=（m1-m2）/m1×100%

　　　式中：

　　　　　　m1：浸泡前样板的平均膜厚（μm）

　　　　　　m2：浸泡前样板的平均膜厚（μm）

电泳漆溶剂的作用

助溶剂含量对电泳涂料的质量影响较大，助溶剂含量降低，漆膜膜厚随之下降，槽液分散性变差，表面发粗，光泽下降，易产生。助溶剂增加，膜厚增加，光泽提高，但击穿电压下降，为库仑效率降低，漆膜附着力和抗腐蚀性变差。

过高的助溶剂含量会使漆膜脱落、结块、出现。因而应用中在保证膜厚和涂层质量的前提下，助溶剂应越低越好，阴极电泳涂料和电镀的优缺点，以利于提高电泳电压和漆膜的质量。好的涂料电泳时应使助溶剂含量控制在1.5%以下，但在更新期长时，漆膜较薄和流平性不好的情况下，助溶剂含量可适当提高一些。

助溶剂在电泳涂料中的作用， 大致有三点：

1、对电泳作料树脂起助溶作用，其过程分为渗透、溶胀、溶解3 个阶段，助溶作用的大小取决于助溶剂和电泳涂料树脂的结构和极性等因素。

2、可提高槽液的稳定性，促进漆膜流平，改善漆膜外观质量。

3、可调节漆膜厚度，不同电泳涂料有其适应的助溶剂，且助溶剂的组成、配比都规定在一定的适应范围内，这是漆膜有持久稳定外观质量的重要保证。