国内五金冲压件的不断改善和研究，到目前为止国内五金冲压件的制作工艺已经到了一定的水平了，现阶段的五金冲压件比以前的更薄更精密，所以现代工艺的水平提升意味着国内生产水平的高涨。
虽说国内五金冲压件水平的高涨，但是国内五金冲压件的的现状还是存在那么一旦问题，那么今天就由小编来为大家解释现阶段国内五金冲压件所存在的一些问题了。
（1）生产能力供过于求，一些冲压厂，不知该怎么处理，淡季比较多，没有市场行为，逐渐被淘汰
（2）电器冲压件市场行业竞争比较激烈，但有水平的国际竞争力企业缺乏。
（3）无人进行认真研究冲压件市场的分析，冲压件市场缺乏规章制度，技术的提升受到限制，致使整个行业也落后，主要体现在：
（1）许多行业生产技术能力有限，缺少次技术，总体水平偏低，技术进步较慢。
（2）模具技术、材料技术、设备水平和润滑技术都处于较低水平，不能满足国内生产模式的发展需求
其实国内五金冲压件的技术水平已经到了很高的水平了，知识因为五金冲压件的水平知识没有很多人懂，像一些老师傅都没接触过现代的五金冲压件技术，所以五金冲压件技术得不到很好的传播，导致现阶段许多国内五金冲压件水平不足。
五金冲压件是一系列流程后的产品，在不同的过程具有不同的称呼，即我们常说的术语。
一、拉深：把平直毛料或工序件变为空心件，或者把空心件进一步改变形装和尺寸的一种冲压工序。拉深时空心件主要依靠位于凸模底部以外的材料流入凹模而形成。
第二、切边：利用五金冲压模具修整成形工序的边缘，使之具有一定的直径、一定的高度或一定形状的一种冲压工序。
第三、冲孔：将废料沿封闭轮廓从材料或工序件上分离的一种冲压工序，在材料或工件上获得需要的孔。
第四、翻边：沿外形曲线周围将翻成侧立短边的一种冲压工序。
第五、翻孔：沿内孔周围将材料翻成侧立凸缘的一种冲压工序。
第六、落料：将材料沿封闭轮廓分离的一种冲压工序，被分离的材料成为工件或工序件，大多数是平面性的。
第七、：依靠材料流动，少量改变工序件形状和尺寸，以保证工件精度的一种冲压工序。
冲压件加工：1.根据材质、产品结构等确定变形补偿量，
2.根据补偿量设计模具冲压出成品或半成品
3.加工半成品至成品
4.不良现象包括裂纹、起皱、拉伤、厚度不均、不成型等
攻牙及螺纹加工：
1.内螺纹先钻底孔直径及深度（底孔尺寸根据螺纹规格确定尺寸，网上一搜一大把）；外螺纹先加工外圆至螺纹大径尺寸（根据螺纹规格确定尺寸，网上一搜一大把）
2.加工螺纹：内螺纹用相应等级的丝锥攻丝；外螺纹用螺纹刀车削或板牙套丝即可
3.不良现象包括丝乱扣、尺寸不统一、螺纹规检验不合格等
材料主要根据使用要求选用铜、铝、低碳钢等变形抗力低、塑性好、延展性好的金属或非金属
至于检验规范要根据产品要求制定了，螺纹检验有的螺纹规，孔类检验可根据设计的塞规或购买的标准尺寸塞规
