高浓度氨氮去除能力论述生化工艺针对高浓度氨氮化合物选择A/O为主体的工艺，确保生化阶段保留足够的停留时间。硝化系统中进行脱氮的硝化微生物（硝化菌）属于自养微生物，其微生物繁殖速度较慢，即世代周期较长，在实际设计和工程运用中体现为硝化泥龄必须很长，传统的反硝化、硝化工艺受制于反应器的尺寸、污泥流失等因素在处理高浓度氨氮的废水时往往不能够硝化完全，而MBR膜生化反应器工艺由于其对微生物完全截留，使微生物的泥龄远超过了硝化微生物生长所需的时间，垃圾渗透液厂，并且可以繁殖、聚集达到完全硝化所需的微生物浓度，这样使得氨氮能够完全硝化。工程实例表明，两级A/O+外置式膜生化反应工艺的氨氮去除效果可以达到95%以上。
垃圾填埋场前期厌氧工艺具有去除率高达70%以上的优良效果
对于垃圾填埋场前期产生的垃圾渗滤液而言，厌氧工艺具有去除率高达70%以上的优良效果。且由于厌氧工艺处理时在反应过程中无需能耗，垃圾渗透液，因此与好氧工艺相比可大大节约反应器的占地面积及动力消耗。其缺点是随着填埋年限的增加，填埋堆体中产的厌氧状态逐渐成熟，渗滤液在填埋堆体及调节池内长期滞留后的处理效果将变差。而且此法虽然动力消耗低、污泥量少但污水停留时间长、污染物的去除率相对较低、对温度的变化比较敏感。
MBR生化段采用A/O工艺，硝化液回流比在10倍以上，垃圾渗透液批发，强化了脱氮效果。同时，生化进水与回流硝化液充分混合，也可有效缓冲进水污染负荷变化，减小瞬间冲击；针对生化反应导致生化池温度过高影响反应器正常运行的情况，设置冷却系统来严格控制各工艺段的运行水温。针对系统受冲击时污泥性状恶化，垃圾渗透液多少钱，曝气产生大量泡沫的情况设置了消泡系统，包括添加消泡剂；膜生化反应器曝气风机设计为变频控制，可有效地应对水质波动，避免曝气量过大加速污泥老化，曝气量太小导致硝化反应不充分。
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