904L不锈钢方矩管是一种广泛应用于建筑工程的管材。管的形状是一个长圆形空心钢管。机械设备、石化设备、、食品和轻工业输送管道或机械部件都将使用904L不锈钢方矩管，但许多朋友会把904L不锈钢方矩管与316混为一谈。那么904L不锈钢方矩管与904L不锈钢方矩管有哪些区别呢?下面就带大家一起来看看吧。
1、生产成本的区别
316 L不锈钢含碳量低，焊接方便，因此316 L不锈钢管的价格比904L不锈钢方矩管贵，但差别不大。此外，316 L不锈钢也可称为超低碳钢板316不锈钢。
2、不锈钢管强度的差异
904L不锈钢方矩管的抗拉强度高于316 L不锈钢管。904L不锈钢方矩管的抗拉强度高于520 MPa~(316 L)不锈钢管。904L不锈钢方矩管的抗拉强度仅大于480 Mpa。这是因为碳元素是一种强奥氏体形成元素，能显著提高不锈钢管的强度。
904L不锈钢方矩管在制作过程中，会在表面出现锈斑，904L不锈钢方矩管，焊接时会有焊接飞溅现象。因此在使用中的904L不锈钢方矩管表面会出现划痕，那么904L不锈钢方矩管表面的损伤如何处理呢?下面就带大家一起来看看吧。
锈斑:
制作前或制作过程中有时会看到904L不锈钢方矩管产品或设备上生锈，这说明表面受到严重污染。
设备投入使用前必须把锈清除掉，清理过的表面应通过铁试验和/或水试验进行检验。
焊接飞溅:
焊接飞溅与焊接工艺有很大关系。
TIG(惰性气体保护钨极焊)没有飞溅。
但是，采用GMAW(气体保护金属电弧焊)和FCAW(带焊剂芯的电弧焊)两种焊接工艺时如果焊接参数使用不当会造成大量飞溅。
出现这种情况时，必须调整参数。
如果要解决焊接飞溅的问题，焊接前应在接头的每一边涂上防溅剂，这样可以消除飞溅物的附着力。
焊完后可以很容易地将这种防溅剂及各种飞溅物清理掉，可不损伤表面或带来轻微损伤。
划痕:
为了防止工艺润滑剂或生成物和/或污物积留，必须对划痕和其它粗糙表面进行机械清理，904L不锈钢方矩管的制造过程必须精细，一些细小的问题能避免就避免，这样才能保证产品的质量。
1、炉膛密封性
光亮退火炉阀门关闭并与外界空气隔绝;如果使用氢气作为维护气体，则只需要一个排气口。
2、炉内的水蒸气
一方面，检查炉料是否干燥，其次，进入炉内的904L不锈钢方矩管是否过度含水。
3、保持气压
为避免微渗漏的出现，炉内的维护气体应坚持一定的正压。如果是氢气维持气体，通常需要超过20kBar。
4、退火温度是否达到常温?不锈钢热处理通常采用固溶热处理，即通常所说的退火，温标为1040~1120℃。
您还可以通过退火炉研究孔。退火区的不锈钢管应处于白炽状态，但不会出现软化和下垂。
5、退火气氛
904L不锈钢方矩管的退火气氛主要选自纯氢。
因此，大气的纯度接近100.它不能富含过量的氧气和水蒸气，因为大气是904L不锈钢方矩管质量的主要原因。
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