石墨材料压型的目的和方法
压型就处特混捏好的糊料刚加压设备压制成所需要的形状和尺寸以及具有较高的密度的半成品（生坯）。在碳和石墨制品工业中常用的压型方法有挤压法和模压法。一种颜的“振动成型” 方法也在炭和石墨制品工业中得到应用。
模压法是将一定数量的糊料装人具有所要求的形状及尺寸的模具内然后从上部或下部加压．有时也从上下两个方向同时对糊料施加一定的压力，使糊料在模具内受压缩而成形。压好的半成品再经脱模冷却经过检查．然后堆放。模压设备有立式压机，也有卧式压机。模压法一般每次只能压一块产品，生产效率比较低．但却能任制某些挤压法所不能任制的产品。
人造石墨就成型方式通常可分为：振动成型，挤压成型，模压成型，等静压成型。
块状石墨
块状石墨又叫致密结晶状石墨。此类石墨结晶明显晶体肉眼可见。颗粒直径大于0．1毫米，比表面积范围集中在0.1-1m2/g，石墨制品供应商，晶体排列杂乱无章，威海石墨制品，呈致密块状构造。这种：石墨的特点是品位很高，一般含碳量为60～65%，有时达80～98%，但其可塑性和滑腻性不如鳞片石墨好。
作耐磨润滑材料：石墨在机械工业中常作为润滑剂。润滑油往往不能在高速、高温、高压的条件下使用，而石墨耐磨材料可以在
200~2000 ℃温度中在很高的滑动速度下，化工石墨制品，不用润滑油工作。许多输送腐蚀介质的设备，石墨制品定制，广泛采用石墨材料制成活塞杯，密封圈和轴承，它们运转时勿需加入润滑油。石墨乳也是许多金属加工(拔丝、拉管)时的良好的润滑剂。
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