石墨模具的表面处理技术
石墨模具渗碳是为了提高石墨模具的整体强韧性，即石墨模具的工作表面具有高的强度和耐磨性。硬化膜沉积技术目前较成熟的是CVD、PVD。石墨模具自上个世纪80开始采用涂覆硬化膜技术。目前的技术条件下，硬化膜沉积技术（主要是设备）的成本较高，仍然只在一些精密、长寿命石墨模具上应用，金刚石石墨模具加工厂，如果采用建立热处理中心的方式，则涂覆硬化膜的成本会大大降低，更多的石墨模具如果采用这一技术，可以整体提高我国的石墨模具制造水平。
石墨模具的常见问题
一、冒泡：
原因：气体卷在铸件的表面下面。
改善方式：
1、减少卷气（同气孔）；
2、冷却或防低模温；
二、气孔：
原因：1、空气夹杂在熔汤中；2、气体的雷院：熔解时在料管中、在模具中、离型剂。
改善方法：
1、适当的慢速；
2、检查流到转弯是否圆滑，截面积是否溅减；
3、检查逃气道面积是否够大，台州石墨模具，是否有被阻塞，位置是否位于较后填充的地方；
4、检查离型剂是否喷太多，扩孔器石墨模具制作，模温是否太低；
5、使用真空。
简易模具与普通模具的区别
简易模具是指为了做很小批量样品的模具，所以在制造工艺和材料选用上都是尽可能的节省成本，也就是说只要能生产出需要的小批量样品，能不要的部分就不要，能不加工的地方就不加工。比如，扩孔器石墨模具，因为是小批量，所以顶针复位安全机构就完全可以不要，只要是要求不高的产品，控温系统也可以不要，钢材可以不用热处理，可以不用分拆镶件的就不拆分等等。
普通模具是指一般可以正常大批量生产的模具，在在制造工艺和材料选用上不单要考虑成本也同时要兼顾到模具的使用寿命可以完成大批量生产任务和使用、维护维修安全方便。
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