隔热系统
整体外保温
罐体外置保温，福建打样硫化罐哪里有，采用1.5mm冷轧板，焊接固定于罐体四周，内置50mm硅酸铝棉。前后封头采用整体封头保温，保温封头直径1100mm，厚度4mm，中间加50mm硅酸铝棉，橡胶打样硫化罐哪里有，保温封头内加固定螺栓，固定硅酸铝棉。确保罐内热量不挥发不浪费，充分利用热能，降低使用能耗，节约使用成本。罐内保温效果好，外部美观大方，长时间使，不降低保温效果，便于运输。
压力控制方式：
（1）、通过压力传感器采集罐内压力数据传输到控制箱，PLC全自动打样硫化罐哪里有，设定压力程序后，硫化罐内压力通过自动阀门自动控制。低于设定压力自动补压，高于设定压力自动泄压，使罐内压力始终保持在设定范围。
（2）、压力数值显示方便直观。另设圆盘压力表1套便于操作人员观察。
（3）、罐体设计1安全阀，达到设计压力后安全阀自动开启。
（4）、设计超高压力自动报警，安全省心。
蒸汽硫化罐
焊缝检验
管道设计GC3类。所有焊接接头进行目视检查，焊接接头进行射线抽检，抽检比例不小于5%按NB/T47013.2-2015标准Ⅲ级合格。
管道吹扫
压缩空气管道用干燥的空气或氮气吹扫，应以不小于20m/s的流速吹扫，直至出口无铁锈、焊渣及其它杂物为合格。
管道压力试验
水压试验介质为洁净水，试验压力为设计压力的1.5倍，试压要求：注入液体时应排净空气，升压过程应缓慢，待压力达到试验压力后，稳压10min，再将试压压力降到设计压力，停压30min，全自动打样硫化罐哪里有，以压力不降，无渗漏为合格。
支吊架用槽钢制作
支吊架间距为：管道DN300 16.5米、管道DN200 12米、管道DN150 10米、管道DN125 8米、管道DN100 7米、管道DN80 6.5米、管道DN65 6米、管道DN50 5米、管道DN40 4.5米、管道DN32 4米、管道DN25 3.5米、管道DN20 3米、管道DN15 2.5米。
卧式硫化罐罐体及罐底一般采用碳素钢制造。采用A3、AY3钢板时，厚度不得大于16mm，设计压力不大于1MPa。采用A3F、AY3F钢板时，厚度不大于12mm，设计压力小于0.6MPa。
定期进行检验检测，保证罐、安全阀、压力表、快开门报警装置安全有效使用。硫化罐的修理和改造，应遵守压力容器安全技术监察的规定，保证其结构和强度，满足安全使用要求。企业要制定完善设备管理制度，不得随意改装压力容器。禁止明火，做好接地，防止产生静电。硫化罐必须经质检部门登记注册发证后投运。
打样硫化罐哪里有
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