1、前工艺处理。锻造成形后应用喷砂处理的方式解决表层的氧化皮和型沙等。尽可能不应用抛丸除锈的方式。由于阀门规定的准确度较高，尤其是闸阀的內部，会发生有一些部分点抛丸除锈除去不上。喷砂处理能比较好的操纵外表粗糙度和光滑度。可是它的效率较慢是它的缺陷。
2、阀门表层在进到粉末喷涂室前假如部分表层含油量，一开始发生是含油量表层镀层显著变软。次之是涂层粘合力差，非常容易掉。是涂层偏色显著。
1、中等偏上粉率低：
要挑选通电特性好的静电粉末。确保被涂物优良接地装置的基本上，要立即除去挂具上干固的静电粉末涂层，确保挂具与被涂物中间的优良触碰。要操纵好喷漆出粉量。运输静电粉末的气体工作压力还要适度。
2、被涂物表层发生涂层颗粒物：
被涂物表层前解决要严苛按加工工艺实际操作，保证去油防锈处理。要采用达标的建筑涂料；立即排掉空气压缩罐里的残余物，塑胶喷涂往复机供应商，要保持干净的办公环境。
上述工艺过程也可根据薄板冲压件的油、锈情况作适当调整 ，重庆塑胶喷涂往复机， 或不用酸洗工序 ， 或不用预脱脂工序。而脱脂和磷化是化学处理工艺中的关键工序， 这两道工序直接影响工件化学处理的质量和防锈涂层的质量。有关工艺参数和相关辅助设备也是影响表面处理质量的不可忽视的因素。
机器配有废气处理净化系统，喷漆作业产生的废气经处理后可有效排放，塑胶喷涂往复机加工，更大程度避免环境污染。
供油系统由一套大容量隔膜泵和稳压器组成，塑胶喷涂往复机公司，提供稳定的供漆流量，喷漆作业更加平稳，同时换漆方便快捷。
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