苏州激光精密微加工-深河激光科技

FPC激光切割机常见问题

1．切开低碳钢时呈现非正常火花的解决办法

这种状况会影响零件的切开断面光洁度加工质量。此刻在其他参数都正常的状况下，应思考以下状况：激光头喷嘴NOZZEL的损耗，应及时替换喷嘴。在无新喷嘴替换的状况下，应加大切开作业气体压力；喷嘴与激光头衔接处螺纹松动。此刻应立即暂停切开，查看激光头衔接状况，从头上好螺纹。

2．激光切开低碳钢时，工件呈现毛刺的解决办法

依据激光切开的作业和规划原理，剖析得出以下几点原因是形成加工件发生毛刺的首要原因：激光焦点的上下方位不正确，需求做焦点方位测验，依据焦点的偏移量进行调整；激光的输出功率不行，需求查看激光发生器的作业是不是正常，若是正常，则调查激光操控按钮的输出数值是不是正确，加以调整；切开的线速度太慢，需求在操作操控时加大线速度；切开气体的纯度不行，需求供给高质量的切开作业气体；激光焦点偏移，需求做焦点方位测验，依据焦点的偏移量进行调整；机床运转时刻过长呈现的不稳定性，此刻需求关机从头启动。

调试激光切割机参数，维护机器切割速度。

1、初始速度：顾名思义，这个设置的就是机器起动的速度，好比车在行驱的过程中刚开始起步的速度。很多客户就存在这样的误区，认为初始速度越大越好，但其实这是错误的。激光机的初始速度如果设置太高，那么机器抖动就会很大。

2、加速度：加速度的意思就是车在行驱的过程中，加油门的速度，它是从初始速度到机器正常切割时花费的时间。激光切割机在切割不同图案时是不断起停起停的一个过程，加速度设置过低就会导致机器切割变慢。

激光切割机加工工件毛刺多是怎么回事？

激光切割机的加工效果只要是使用过的人都一一赞赏，但是作为一个加工机器，激光精密微加工，难免会在加工工作中出现一些问题。比如激光切割机加工出来的工件出现了毛刺多的情况，为什么会出现这种情况呢？下面是小编的分析：

激光切割机在钣金加工中已经常见，由于其中工效率较高，成品切割质量高，已成为钣金加工站的标配。但有些客户在使用激光切割机时，切割出来的工件毛刺多，很多人以为是激光切割机产品的质量问题，其实不尽然。