酸铜染料分散剂的优点有哪些
提高着色力
染料分散性和稳定性较好，着色力明显增强。图4示出了用不同酸铜染料分散剂以相同比例与白色涂料混合分散的黑色浆料的涂布结果，并且可以清楚地看出着色强度的差异。
降低粘度并增加染料含量
使用合适的酸铜染料分散剂可以明显降低所得色浆的粘度。这样，可以增加染料的装载量，并且可以提高生产效率。图5是用不同酸铜染料分散剂分散的大红色纸浆的粘度比较。
减少絮凝，提高可加工性和可用性
许多人在评估酸铜染料分散剂时会做手指研究测试。如果酸铜染料分散剂搭配不当，手指触摸和未触摸的区域会有明显的色差，絮凝染料的着色力会降低，给调色和涂料施工带来困难。通过流动平板试验也可以观察到色浆的絮凝。
酸性染料固色时要注意的几个问题
固色温度,一般在70-80度之间,过高高分子量芳香族磺酸类缩合物进入纤维里面,失去包覆作用,从而磺酸基的负电荷对纤维内的酸性染料斥力下降,导致牢度下降;
固色时间不要太长,过长高分子量芳香族磺酸类缩合物将向纤维内扩散,降低包覆作用,导致牢度下降.酸性固色剂一般为高分子量芳香族磺酸或羧酸类缩合物,在强酸条件下易析出,即发生沉淀,固色时易产生固色（点）斑。
酸铜染料分散过程
酸铜染料的分散过程包括润湿、分散和稳定三个步骤。在润湿过程中，染料表面的空气和水分被树脂溶液替代，固/气两相(染料/空气)转化为固/液两相(染料/树脂溶液)。分散剂，尤其是低分子润湿分散剂，可以加速润湿过程。在分散过程中，主要依靠机械能(冲击力和剪切力)的作用，染料的团聚状态被破碎成更小的颗粒，成为分散状态(均匀分布)。第三步是稳定的过程。分散剂用于保持染料分散体的稳定性和防止不受控制的絮凝，并根据吸附在染料表面的粘合剂的类型和分子结构促进悬浮液获得稳定的状态。分散剂，尤其是聚合物分散剂，在稳定酸铜染料颗粒方面起着重要作用。
