锯末颗粒机的模孔加工技术非常特殊。 它的优点是模口排列整齐，孔壁光滑如镜面。 但是，劣质的模具孔通常是由小型钻孔机手动加工的。 孔的内壁是粗糙的，银川下脚料压块机，带有肋，并且模具的压缩比在深度上变化，导致难以排出模具和容易堵塞模具。 增加电耗，降低生产能力，颗粒外观不光滑，成品长度不均匀，特别是当机器被堵住时，模具挤压腔内的温度迅速升高， 容易烧毁滚动轴承和主轴轴承。 增加的负载加快了木屑造粒机大齿轮和小齿轮的磨损。
颗粒原料水分过大会影响打滑
把原料用生物质颗粒机压制的时候，原料物料含水分过大或在通过生物质颗粒机的时候产生的蒸汽较大，会导致在设备制料作业的时候由于水分的润滑作用出现打滑现象。解决办法是减少原料物料蒸汽的通入量，下脚料压块机价格，保持物料所含的水量控制在较合理的范围内。
颗粒机轴承安装不够灵活导致打滑
在安装压锟的轴承时不要安装得太死，否则就会导致设备在制粒作业中出现打滑现象。解决办法是及时更换新的压锟。
原料的含水量.原料的含水量是十分十分重要的一个指标.含水量一般要求在20%以下，当然这个数值不是，不同的原料要求不一样.做像松木、杉木、桉木这样的锯末造粒我们的颗粒机要求水分在13%~17% ，另一个方面就是原理本身了，木屑，大型下脚料压块机，秸秆，下脚料压块机多少钱，纸屑等不同的原料性质不同，纤维构造不同，成型的难易程度也就不同.比较难压的物料比如说棕榈.还有一个就是，如果是混合物料的话，各种成分的混合比例也会影响到成型率。
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