碳带常识
原带组成：顶涂层、油墨层、内涂层、带基、背涂层 1）顶涂层：提高油墨在标签上的附着力，增强环境的抵抗力； 2）油墨层：决定碳带的使用特性，如抗化学腐蚀和防摩擦等； 3）内涂层：是打印表面光滑，并使油墨从基带释放的一致性； 4）带基：各层的载体，决定热传导性能； 5）背涂层：减少打印头磨损，减少静电的产生，加强热传导。
热转印中碳带的工作原理
碳带在热转印打印机上，耐热涂层与热转印头直接接触，热转印油墨与承印物（标签）直接接触，热转印碳带，工作时热转印头瞬间放热，放热点的热量通过耐热涂层和基膜传送给热转印油墨涂层，油墨熔化而被烫印到承印物上，形成文字、图象。高质量的色带在其转印后受热部分无热转印油墨的残留物。碳带在热转印打印中有着非常重要的作用，其品质的优劣不仅关系到打印质量包括清晰度、附着性与耐久性等表现，而且密切关系到设备特别是昂贵的打印头的使用寿命。不同材质与品种的碳带对于打印材料与打印机都有不同的适用。
条码打印机碳带常见问题
1. 碳带有针1眼（即气泡）：由于油墨没有涂抹均匀造成的。会导致打印时字不全。
2. 碳带起皱：由于分切时张力控制系统出现了一些问题，会导致在碳带上的某一小块区域打印成无字的情况。因为两层碳带的熔化温度远远大于一层的温度。
3. 碳带有空白：由于光膜没有处理好，会造成大于出的不全有空白。
4. 纸芯的内径的公差过大或者过小：造成装不进打印机或轴带不起来碳带。
5. 运输时温度过高，会造成碳带粘在一起。
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