1、前工艺处理。锻造成形后应用喷砂处理的方式解决表层的氧化皮和型沙等。尽可能不应用抛丸除锈的方式。由于阀门规定的准确度较高，尤其是闸阀的內部，会发生有一些部分点抛丸除锈除去不上。喷砂处理能比较好的操纵外表粗糙度和光滑度。可是它的效率较慢是它的缺陷。
2、阀门表层在进到粉末喷涂室前假如部分表层含油量，一开始发生是含油量表层镀层显著变软。次之是涂层粘合力差，非常容易掉。是涂层偏色显著。
门表层在进到粉末喷涂室前假如部分表层含油量，一开始发生是含油量表层镀层显著变软。次之是涂层粘合力差，非常容易掉。是涂层偏色显著。
阀门类的铸造件一般较为厚，四川喷涂往复机，规定务必有充足的加热時间。这一点一般非常容易忽略。在粉末状喷涂流水线的总体设计方案上，确保阀门加热在电烤箱中运作有充足的时间。
阀门涂层难题。许多生产厂家重视外型色调，喷涂往复机供应商，沒有真真正正的重视涂层的品质。实际上色调主要是和粉末状相关，可是也和喷漆方法等有关联。
上述工艺过程也可根据薄板冲压件的油、锈情况作适当调整 ， 或不用酸洗工序 ， 或不用预脱脂工序。而脱脂和磷化是化学处理工艺中的关键工序， 这两道工序直接影响工件化学处理的质量和防锈涂层的质量。有关工艺参数和相关辅助设备也是影响表面处理质量的不可忽视的因素。
机器配有废气处理净化系统，喷漆作业产生的废气经处理后可有效排放，喷涂往复机批发，更大程度避免环境污染。
供油系统由一套大容量隔膜泵和稳压器组成，喷涂往复机加工，提供稳定的供漆流量，喷漆作业更加平稳，同时换漆方便快捷。
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