




带式压滤机的正确使用方法
1、禁止在滤板少于规定数量的情况下开机工作,以免损坏机件。加料前检查滤板排列情况,滤布不能有折叠现象,dy带式压滤机设备多少钱,防止发生较大渗漏;卸饼后滤板一定要紧靠压紧排列整齐。
2、调试正常的压滤机方可进料工作,每班工作前要对整机作quan面检查。机械压紧传动部件及减速箱必须加足润滑油;液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力,液压油一般每年更换一次,更换时应对液压系统作—次quan面清洗,液压站工作压力小于油缸gao工作压力,但xiao不能低于过滤压力允许值,过小会引起较大渗漏,过大会损坏机件。
污泥压滤机含水污泥经污泥泵输送至污泥搅拌罐,同时投加凝聚剂进行充分混合反应,而后流入带式污泥压布泥器,污泥均匀分布到重力脱水区上,并在泥耙的双向疏导和重力作用下,污泥随着脱水滤带的移动,迅速脱去污泥的游离水。
1. 滤带自动涨紧、自动纠偏,彻di解决滤带跑偏损坏滤带问题;电控系统设有连锁保护装置,确保整机运行的。
2. 采用多种防腐手段防腐,使用寿命长;
3. 三重脱水区超长设计,脱水率高,泥饼含固率高;
带式压滤机的工作原理
污泥经输送泵进入动(静)态混合器,与同时加入的浓度为0.05~0.1%阴(阳)离 子絮凝剂溶液相混合并充分反应后,渣(泥)浆中的微小固体颗粒(或悬浮物)聚凝成体积较大的絮状团块,物料间的结合水及表面水被分离成自由水,当物料被输 送铺展到加长的重力预脱水区(或污泥脱水设备上)的滤网上,在重力的作用下自由水透过滤网背面而渗出分离,形成不流动状态的污泥,达到压榨脱水区实施压 力条件,然后随着网带的移动而夹持在上下两条网带之间,经过具有可调张紧力的过滤带及直径逐渐递减的转辊和对压辊,实施连续增加的缓慢的对辊挤压力、剪切 力作用,通过楔形区、低压区、中压区、高压区和强力对辊挤夹区将渣(泥)浆中的水份经过逐级增压的方式不断挤压出来,后形成含水率较低的滤饼排出,通过 刮料板刮离,上下滤带分开,经过高压冲洗水及滚刷清除滤网表面孔隙中的微量颗粒,继续进入下一步脱水循环。
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首要,立刻断电,然后污泥压滤机厂家要查看一下是不是出现机械性故障,查看是哪个部件坏掉了。该更换的更换,该检修的检修。扫除全部部件原因,然后从头启动测试。
如果是普遍的污泥压滤机,那么在装置装置上有一个按钮,当设备遇到紧迫状况,需要立马按下中止按钮,使污泥压滤机立刻中止工作动作,待状况扫除后若要再从头启动污泥压滤机,请顺着紧迫中止按钮上之箭头方向旋转,使按钮浮起,然后再从头启动污泥压滤机。
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