板式平焊法兰盘-丰和机械配件有限公司(图)

板式平焊法兰盘盲板的正规名称叫做板式平焊法兰盘盖，也有些叫做盲板式平焊法兰盘或管堵塞。它是一个中间没有孔的板式平焊法兰盘，主要用于封管的前端，用于封管口。其功能与封头和管盖相同，只是盲板密封是可拆的密封装置，封头的密封不准备再打开。板式平焊法兰盘盲板材料有碳钢、合金、不锈钢、塑料等，板式平焊法兰盘盲板起到隔震、切断作用，密封封头、管盖功能相同，因为其密封性能好，对于需要完全隔开的系统，一般用作恒隔震手段，盲板是带柄的实体属，一般用于隔离状态系统中的一般情况。使用板式平焊法兰盘盲板更方便，需要分离，使用盲板端，需要正常操作，使用节气环黄，也可以用来填补管道上盲板的安装间隙。同时，板式平焊法兰盘盲板的标识明显，易于识别安装状态。

板式平焊法兰盘，也称为板式平焊法兰盘或凸起的边缘，是连接管道的部件，通常在管道的末端。板式平焊法兰盘上是有孔的，在连接时，需要用螺栓紧固两个板式平焊法兰盘。板式平焊法兰盘采用垫圈密封，起到密封的作用，或在实验中起到暂断的作用。板式平焊法兰盘是管道工程中较为常见的盘式零件。一般情况下，板式平焊法兰盘都是一对一对地使用。根据连接方式的不同，板式平焊法兰盘分为螺纹连接板式平焊法兰盘，焊合板式平焊法兰盘和夹紧板式平焊法兰盘。低压管道可以用螺纹连接板式平焊法兰盘，四公斤以上的压力用焊合板式平焊法兰盘。

板式平焊法兰盘焊缝熔深与焊接电流有关，也与材料的导热性能和容积热容有关。材料的导热性能越好、容积热容越大，则熔化单位体积金属及升高同样的温度所需的热量也就越多，因此在焊接电流等其他条件一定的情况下，熔深和熔宽就减小。

材料的密度或液体粘度越大，则电弧对液体熔池金属的排开越困难，熔深也越浅。板式平焊法兰盘的厚度影响板式平焊法兰盘内部热量的传导，其他条件相同时，焊件厚度增加，散热加大，熔宽和熔深都减小。

当板式平焊法兰盘较厚时，需要采用多层焊。当无垫板时一层焊道类似于单面焊。当有垫板时，板式平焊法兰盘之间应留有一定的间隙，电流可以略大些，板式平焊法兰盘，但仍为短路过渡。

这时焊接电流为130~140A，电弧电压为19~20V。

操作时焊应对准坡口中心，以右焊法匀速移动。

这时必须注意垫板与坡口根部应充分熔透，不应出现凸形焊道。为此应该采用小幅摆动，并在焊道两侧少许停留，以便得到表面平坦的焊道，为此后的填充焊道创造良好的条件。

第2层和第3层焊道都以均匀摆动焊的形式进行焊接，但在处与坡口面的交界处应做短时停留，以便保证该处充分熔透并防止产生咬边。

这时所用的焊接参数为焊接电流120~130A，电弧电压为18~19V。

第4层以后，由于焊缝宽度太大，则摆幅太大时易产生未焊透和气孔。所以建议采用如图3所示的熔敷方法，也就是从第4层以后，每层焊两条焊道。

在这两条焊道中首条焊道不宜过宽，否则将造成焊道下垂和给第2道留下的坡口太窄，易使第2道形成未焊透和凸形焊道。所以首条焊道略过中心，而第2条焊道应与首条焊道搭接上。

板式平焊法兰盘盖面焊道为修饰焊道，应力求美观。

首先应确保盖面焊道的层焊道表面平坦，并使该焊道距板式平焊法兰盘表面1~2mm左右。

板式平焊法兰盘盖面焊道也采用两条焊道完成;焊这两条焊道时，电弧坡口两侧应少许停留，防止产生咬边和余高不足，在焊接第2条焊道时应注意与首条焊道均匀搭接，防止产生焊道的高度和宽度不规整。

这时板式平焊法兰盘使用的焊接参数较小，焊接电流为120~130A，电弧电压为18~19V。