不锈钢精密零件加工-羲佰精密机械凸轮加工

对刀点是指精密零件加工时，深圳不锈钢精密零件加工，刀具相对零件作切削运动的起始点。对刀点位置的选择有以下七点原则：

1、尽量与工件的尺寸设计基准或工艺基准保持一致。

2、尽量使用加工程序的编制工作简单和方便。

3、便于用常规量具和量仪在机床上进行找正。

4、此时的对刀误差应较小，否则可能引起的加工误差应很小。

5、尽量使加工程序中的引入（或返回）路线短，并便于换转刀。

6、选择与机床的约定机械间隙状态兼容的位置（消除或保持很大间隙方向），以避免在执行其自动补偿时引起（反向补偿）。不锈钢精密零件加工

    在精密零件加工确定加工余量时，应分别确定总加工余量（毛坯余量）和加工余量。总加工余量的大小与所选毛坯制造精度有关。用查表修正法确定加工余量时，韶关不锈钢精密零件加工，不能用查表修正法确定粗加工工序，而必须从总加工余量中减去其他加工余量之和得到。不锈钢精密零件加工

    经验估算法，这种方法是根据工匠的实践经验估算加工余量。 为避免因余量不足而产生废品，湛江不锈钢精密零件加工，估计余量一般偏大。此方法仅用于单件小批量生产。

     非标零件加工切削工序安排的总则是：前面的工作必须为后面的工作做好准备，打好基础，做好服务。 非标零件加工具体 工作原则可分为 四个方面：零件的主要表面一般都是加工精度 或是表面质量要求比较高的表面，它们 的加工质量好坏对整个零件的质量影响很大，其加工工序往往也比较多，因此就应先安排主要表面的加工，再将其他表面加工适当安排在它们中间穿插进行，通常抵装配基面、工作表面等视为主要表面，不锈钢精密零件加工，而将键槽、紧固用的光孔和螺孔等视为次要速表面。不锈钢精密零件加工

    这四个方面就是做好非标零件加工工序的安排。非标零件加工加工顺序要确定好，先后次序要做好，一般是先做主要的，然后做次要的，打好基准，基准要先确定。