




例如,测量50mm块规时,游标卡尺上的读数为49.98mm,即游标卡尺的读数比实际尺寸小0.02mm,则测量轴时,应在游标卡尺的读数上加上0.02mm,才是轴的实际直径尺寸,若测量50mm块规时的读数是50.01mm,则在测量轴时,应在读数上减去0.01mm,才是轴的实际直径尺寸。另外,游标卡尺测量时的松紧程度(即测量压力的大小)和读数误差(即看准是那一根刻线对准),钢卷尺生产厂家,对测量精度影响亦很大。所以,当必须用游标卡尺测量精度要求较高的尺寸时,好采用和测量相等尺寸的块规相比较的办法。

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比尺场的两个端点之间为标准长度L,用被鉴定的钢尺去量,钢卷尺厂家,经温度改正得到L’, (L-L’)/L为每米改正数。乘以名义长度,即得改正值 (四)钢卷尺量距的长度改正 (1)尺长改正值大于尺长的1/10000时,应加尺长改正; (2)量距时温度与标准温度相差正负10度时,应加温度改正;(3)沿地面丈量的地面坡度大于1.5%时,应加高差改正。
图像采集系统由计算机、单片机、步进电机、步进电机驱动器、10m长检台、工业相机和传感器等组成。通过计算机中的软件界面输入控制命令,由计算机和单片机共同控制,完成检测车的运行,图像采集,钢卷尺制造商,图像识别处理、检测结果报表打印等工作。
钢卷尺的准确度会直接影响测量精度,因此钢卷尺在使用期间必须进行质量检定。大多数计量所仍在采用手工操作完成对钢卷尺的检测,在钢卷尺长检台上用显微镜对比被测钢卷尺和标准钢卷尺的误差,济南钢卷尺,这种方式自动化、数字化程度低,劳动强度大。因此检定机构迫切需求一种既能满足钢卷尺的检验精度,又能提高检验效率的钢卷尺误差自动检测系统。针对钢卷尺的检定要求,研制了基于CCD图像的钢卷尺自动检定系统,并利用Visual Basic6开发了图像处理软件,可实现自动图像采集处理,检测结果报表输出,重复精度小于12μm,操作简便,对大于10m的钢卷尺可进行分段检测。
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