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按旋轮个数单旋轮旋压机:只有一个旋轮的旋压机称为单轮旋压机双旋轮旋压机:有两个旋轮的旋压机称为双轮旋压机三旋轮旋压机:有三个旋轮的称为三轮旋压机多旋轮:有三个以上旋轮的称为多轮旋压机芯模相对位置外旋压机:旋轮从外部对工件进行旋压的旋压机内旋压机:旋轮从内部对工件进行旋压的旋压

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旋压机工作原理是属于金属塑性液压机成型机械。在其床身上面装有交流伺服系统,该系统中的旋轮架设有纵、横两个相互垂直的滑架,横向和纵向进给采用精密滚珠丝杠副,由伺服电机依次与同步带传动副及精密滚珠丝杠副相连接;在滑架下面设有精密滚珠直线导轨;在旋轮架的横向滑座的上面设有对芯模外形轮廓“拷贝”机构;控制伺服系统的数控系统装置及控制液压传动系统的可编程序控制器均分别与工业PC机相连。新型旋压机实现了自动加工和控制,为多功能、通用型设备,旋压产品,精度和可靠性高,并具有CAD绘图编程功能、芯模拷贝功能及录返功能。
该设备分液压自动型和手动型两种形式,可以适用于厚度14毫米以内钢板的旋压,也适用于不锈钢、铝和其他金属的一次旋压成形。

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金属旋压加工在生产中的应用
随着飞机,和航天器性能的不断提高,旋压技术尤其是强力旋压技术在航空航天工业中的应用地位越来越高。强力旋压常用于加工导体、端盖、贮箱封头、鼻锥体、喷管、压力容器的各种球形或圆柱型气瓶、管件以及航空发动机喷口、燃烧室锥体、整流罩、压气机盘和涡轮轴等零件。
经过旋压加工后的零件具有高精度,高亮度,均匀的壁厚和小的回弹。中小零件的直径和壁厚公差可控制在0.03-0.05mm的范围内,表面粗糙度Ra可小于0.8μm。强力纺丝是无屑加工,可提高材料利用率并降低成本。
此外,强力旋压技术在,舰船和原子能领域也越来越受欢迎,其中包括壳,潜望镜盖,数控旋压,药形罩,尾管,壳体,炮管及反应堆零件的生产等。

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