用PVC粉料生产PVC透明软管时一般可采用锥形双螺杆挤出机或者啮合型异向旋转平行双螺杆挤出机。因双螺杆挤出机喂料特性好，适用于粉料加工，并且比单螺杆挤出机有更好的混炼、排气、反应和自洁功能，而且还具有摩擦产生的热量少、物料所受到的剪切比较均匀、螺杆的输送能力较大、挤出量比较稳定、物料在机简内停留时间不长、混合均匀的特点。
双螺杆特别适合于加工热稳定性差的塑料或物料的共混料。但如果是采用外购PVC透明粒料生产软管，而且管材不是很大时，则选用单螺杆挤出机较划算。
生产中，管材型坯挤出后，需经定径装置定径后，再进一步进行冷却。冷却时冷却装置长度的确定对于管材的成型很重要，冷却装置长度过短，管材不能充分冷却，在牵引力的作用下易产生变形;冷却装置长度过长，占地面积大，操作也不方便，因此冷却装置长度必须适当。
通常管材挤出时冷却装置的长度选择应根据管材的直径、管壁的厚度、管材温度、冷却方式、冷却水温、牵引速度和物料的性质等确定，总的原则是应保证管材的充分冷却，一 般要求冷却后的管材温度平均在30C左右。对于普通管材一般为1.5~6m，管材直径越大、壁厚越大，冷却装置长度也越大;对于结晶性物料，冷却长度一般应长一些。
(1)检查电器配线是否准确，有无松动现象。检查各热电偶、熔体传感器等检测元件是否良好。
(2)检查所有润滑点，并且对所有需连接的润滑点再次清洁。启动润滑油泵，检查各润滑
油路润滑是否均匀稳定。
(3)检查所有进出水管、油管、真空管路是否畅通、无泄漏，各控制阀门是否调节灵便。检查整个机组地脚螺栓是否旋紧。
(4)确认主机螺杆、机筒组合构型是否适合于将要进行挤塑的材料配方，塑料螺旋护套设备供应商，若不适合，则应重新组合调整。
(5)检查主机冷却系统是否正常，有无异常。使用前须将各机筒段冷却管路阀门关闭。
安装机头，安装步骤如下。
①安装前，应擦除机头表面的防锈油等，仔细检查型腔表面是否有碰伤、划痕、锈班，
进行必要的抛光，然后在流道表面涂上-一层硅油。开装国时时主)
②按顺序将机头各部件装配在一起，螺栓的螺纹处涂以高温油脂，然后拧上螺栓和法兰。
③将分流板安放在机头法兰之间，以保证压紧分流板而不溢料。
④上紧机头螺栓，拧紧机头紧固螺栓，安装加热圈和热电偶，注意加热圈要与机头外表面贴紧。
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