熔硫釜工艺-熔硫釜-华阳化工(查看)

二、风险识别与管控到位

是安全之基。要按照“谁主管、谁负责”

的原则，构建覆盖生产经营全过程的安全风险分

级管控和安全隐患排查治理体系。预防事故是安

全生产的前提条件与价值所在，要加强上下贯通

的安全生产风险动态研判和隐患排查治理，增强

安全管控的预见性和穿透力。

三、制度体系建设到位

制度是安全之本。要紧密结合实际，将安全

生产融入企业生产经营各环节，通过制度固化下

来，依法依规建立健全传导理念、科学有效的安

全生产制度体系。加强制度学习宣贯和执行情况

监督检查，提升依法依规治企能力。

四、安全措施落实到位

措施是安全之根。要加强安全技术措施管理，

充分运用工程技术手段消除物的不安全因素。加

强安全技术管理，熔硫釜，主要技术负责人要切实承担起

安全生产技术决策权和指挥权。加大科技兴安工

作力度，加快推进机械化换人、自动化减人、信

息化赋能。狠抓安全措施落实，严格全过程监督、

全周期追责。

3、立焊

焊接特点

1. 熔池金属与熔渣因自重下坠，容易分离。

2. 熔池温度过高时，熔池金属易下淌形成焊瘤、咬边、夹渣等缺陷，焊缝不平整。

3. T型接头焊缝根部容易形成未焊透。

4. 熔透程度容易掌握。

5. 焊接生产率较平焊低。

焊接要点

1. 保持正确的焊条角度。

2. 生产中常用的是向上立焊，熔硫釜生产厂家，向下立焊要用焊条才能保证焊缝质量。向上立焊时焊接电流比平焊时小10~15%，且应选用较小的焊条直径（＜φ4mm）。

3. 采用短弧施焊，缩短熔滴过渡到熔池的距离。

其工作原理可分为：由超声波检测仪的声源

产生超声波，通过一定的方式进入被检测工件内

部。超声波在被检测工件中的传播特性与被检测

工件材料以及其中的缺陷密切相关。之后，熔硫釜工艺，通过

超声波接收设备接收通过被检测工件的超声波，

并对其进行处理分析。根据所接收的超声波特征，

评估被检测工件内部缺陷的特性。

超声检测优点是：穿透能力较大，如在钢中

的有效探测深度可达 1 米以上；对平面型缺陷如

裂纹、夹层等，探伤灵敏度较高，可测定缺陷的

深度和相对大小；设备轻便，操作安全，易于实

现自动化检验。

超声检测缺点是：不易检查形状复杂的工件，

要求被检查表面有一定的光洁度，并需有耦合剂

充填满探头和被检查表面之间的空隙，以保证充

分的声耦合。对有些粗晶粒的铸件和焊缝，因易

产生杂乱反射波而较难应用。