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钢筋连接套筒在工程中的重要作用

　　在建筑行业中，各种类型的建筑钢筋使用非常普遍，大家都知道，建筑钢筋的长度是比较有限的，有时人们在没有过长的建筑钢筋的情况下就会把它们折断。有时需要更长的建筑钢筋，它们必须相互连接。有时候断掉的建筑钢筋不容易再长，但是不使用就很遗憾了。如果按照焊接工艺将它们连接在一起，不仅费时费力，而且有时连接建筑钢筋的人工成本远远超过建筑钢筋的使用价值，高强度钢筋套筒单价，这种做法通常会因为小错误。

　　如今，钢筋连接套筒是一种替代传统焊接工艺的新产品。钢筋连接套筒不需要旧接口方法中的断钢筋连接，而是采用新技术应用。所有电气工程应用都可以执行连接建筑钢筋和建筑钢筋的日常任务。钢筋连接套选用45号钢材，使产品坚固，保证产品在整个应用过程中的坚固性和可靠性。

　　钢筋连接套筒的设计方案巧妙，每款产品的度数都非常高，每款产品的外螺纹也非常好，合理的保证了建筑钢连接后的强度。并且采用钢筋连接套连接建筑钢筋，高强度钢筋套筒规范，摒弃了老式的焊接工艺，这样的做法更加环保，无需使用实际的消防操作，使建筑施工的安全性得到了合理的提高。

　　无论建筑钢筋采用什么材料，建筑钢筋的成分如何，都不容易对钢筋连接套的应用造成危害。钢筋连接套筒的种类很多，包括多种型号和规格，多达52种，无论您使用哪种类型的建筑钢材，上海高强度钢筋套筒，都可以找到合适的钢筋连接套筒。使用钢筋连接套筒的方法非常简单，不需要技术人员和人员连接建筑钢，这样可以节省大量的人工成本，也可以缩短工期。

80年代末期，通过引进国外的机械连接技术，再加上我国一些科研院所的相关的不断努力，我国钢筋机械连接技术得以发展迅速。机械连接经历了套筒冷挤压、锥螺纹，镦粗直螺纹直到滚轧直螺纹等不同的发展阶段，技术不断成熟稳定，成本也不断降低。搭接的连接方式已不能用于大规格钢筋的连接，再加上焊接有很多不足之处，焊接质量均无法保证。钢筋机械连接能避开上述种种困难，显示出明显的优势。

近十年来，我国在钢筋的机械连接技术方面取得了很大发展，其中挤压连接做为一种新型机械式钢筋连接措施，与传统的搭接和焊接相比具有接头、质量稳定、不受气候及焊工技术水平的影响、连接速度快、安全、无明火、不需大功率电源、可焊与不可焊钢筋均能可靠连接等优点。通过在各类高层建筑、大跨结构、桥梁、水工结构、电视塔、站等多项重大工程中应用，套筒挤压连接受到了普遍好评。

我国的锥螺纹连接技术和国外相比还存在差距，突出的一个问题就是螺距单一，从直径16～40mm钢筋采用螺距都为2.5mm，而2.5mm螺距与直径22mm钢筋的连接。虽然在一些方面还存在着差距，随着中国套筒生产技术的不断成熟，会把这些差距小化。

钢筋衔接套筒做小了，钢筋衔接套筒在生产过程中，生产钢筋衔接套筒的工具钢筋衔接套筒丝锥在工作过程中因为磨损，使得外径变小。这样生产出来的钢筋套筒内经变小，和滚丝机滚轧出来的丝头不匹配，出现钢筋衔接套筒拧不上，不过因为钢筋衔接套筒出厂前各厂家都用检验规检验套筒，所以一般大的生产厂家不会出现这种状况。

工程上工人在滚轧丝头的过程中因为滚丝轮磨损，或者调节滚丝轮的螺丝松动，滚丝轮偏移位置，造成钢筋丝头滚轧大了，致使钢筋衔接套筒无法拧上。这种状况很普遍。

因为钢筋衔接套筒不是一个厂家生产的，标准不一样，也会出现套筒拧不上的状况。

钢筋衔接套筒从左边完全可以进去从右面只进去一点是因为：套筒的加工精度不行，一头大一头小，俗称大小头，高强度钢筋机械连接套筒，套筒常见的一个问题。是套筒生产厂家的质量问题。

钢筋衔接套筒的加工精度为中6H级中等精度，精度在20个丝之内。套筒内螺纹的大小可以用套筒塞规来检测，塞规小的那头是通塞规，大的那头是止塞规。通塞规的螺纹大小基本同钢筋套筒的螺纹大小共同，止塞规的螺纹比通塞规的螺纹大20个丝。合格的钢筋套筒是通塞规用手能悉数拧进套筒，止塞规用手拧进套筒不超过三个丝。