建矿机械设备(图)-大型下脚料压块机-长沙下脚料压块机

现在很多行业地机械设备在开停机技术上都有了一定地进步，从而变得越来越简单了，但依然需要人为地去操控它，大型下脚料压块机，因此，在开停机过程中还是可能存在操作误区的，这就说明还是有很多事项需要注意的。下面我们一起来看看木屑颗粒机开停机的注意事项吧。木屑颗粒机开机时，按下电控柜上的主机按钮时，它会空转运行，但此时它还没有真的启动好，不能制粒也不能添入油料洗模，要调整好电流，待电流表显示电流正常后，先投入一些油脂性物料，冲洗环模一分钟左右时间，使环模受热升温是非常必要的，然后当物料缓缓把上次停机时的油料挤出后，会出现不成形或者半成型的物料颗粒，因此，一定要等成型率提高后再正常进料生产。

从制粒原理上看你应该了解到了，影响木屑颗粒机颗粒粉料过多的原因首先考虑的原因是原料。成型燃料经冷却降温后，强度增大，即可得到燃烧性能类似于木材的棒状、块状、颗粒状生物质固体成型燃料。粉碎原料粒度决定着物料组成的表面积，小型下脚料压块机，粒度越细，表面积越大，物料吸收蒸汽中水分越快，利于物料调质，也易制粒成形。从制粒角度来讲，粉碎细，制粒强度高，但加蒸汽多，稍不留意易于堵机，且原料粉碎过细，造成粉碎电耗过高。粒度过粗，增加环模和压辊的磨损，制粒成形困难，尤其是小孔径环模成形更难，并造成物料糊化效果差，导致物耗高、产量低、颗粒含粉率高。因此，粉碎宜采用0.6-0.8筛板，既能避免粒度过细的弊端，长沙下脚料压块机，又保证物料的粒度，利于减少颗粒的含粉率。另外要注重制粒前的混合均匀度，给后面制粒工序奠定良好基础。

温度和压力过高或过低均会导致成型的失败，还对成型后的密度以及成型后的效果产生重要的影响。温度过低，投入热量减少，下脚料压块机厂家，不足以使物料成型，而且还会增加成型机的功率消耗，温度过高，则会是成型燃料表面热分解严重，出现裂纹，成型燃料强度下降，甚至是无法成型。压力的过高过低也会直接影响到成品能够成型机。实验证明：对于木质物料来说成型的压力在120Mpa左右和温度在140-180度左右为宜。