昆山铁件喷涂-大途金属(在线咨询)

钣金加工在对材料进行钣金加工时，应该注意尽量降低能耗，虽然对于一项操作任务来说，降低材料的投入量对于成本的回收没有太大的影响，所以对于长期大量的加工量，如果可以将缩短投入和损耗作为主要目的，就可以为厂家减少更多开支，为厂家带来更多经济效益。进行钣金加工期间，想要达到降低投入的目的，就需要工作人员严格遵照生产规范来完成工作流程，在每次进行加工之前，需要先对材料的应用情况进行审核，没有通过审批时不可以随便进行加工。很多加工行业所产生的浪费是因为在加工之前没有确定好材料，所以工作人员一定要先明确加工材料的种类，并检查好材料的规格型号，做好前期准备工作可以避免在加工期间出现失误，也可以降低废件量，工作人员平时在进行加工时应该注意以上这些问题。


客户案例，斯普瑞涂装为安徽桐城客户定制的一条年产量为700公里高速公路护栏的粉末静电全自动喷涂生产线。从设备实际使用情况来看，此生产线达到了设计指标，喷涂产品性能较好。设计方案：静电喷粉及粉末固化工艺采用悬挂输送链形式连接，工件.上线后经过静电喷粉及粉末固化后下线，铁件喷涂，产品检验合格后入库。此条粉末静电喷涂流水线采用8支自动喷双工位喷涂，变频调速升降器控制喷的移动速度及移动范围；采用大旋风快速换色喷粉房回收系统。


涂层厚度的影响因素：粉末粒度：粉末微粒的大小在很大程度上影响膜厚的极限值，粉末微粒尺寸增大，涂层膜厚的极限值随之增大，粉末粒度—般控制在80-200目。喷粉量：涂膜厚度受喷粉量影响较大。静电喷涂初始阶段，喷粉量大则膜厚随之增大，喷涂后阶段，随喷粉量增大，粉末涂覆效率反而降低。一般喷粉量宜控制在70-lOOOg/min。


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