在熔喷布设备中，熔喷模头是实现高聚物拉丝成型的组件之一，全自动口罩布设备，设计和精度直接影响拉丝的长度、均匀性、韧性、细度等诸多方面，从而对蕞终的卷材质量产生决定性影响。
模头包括模头主体、喷丝板和气板，喷丝板和气板可拆卸地安装在模头主体内，喷丝板内设置有一个喷丝孔，喷丝板和气板之间有若干个夹缝槽，模头主体内还开设有若干个气体流通通道，气体流通通道与夹缝槽相连通，全自动口罩布设备电话，模头主体的外壁上设置有气管连接端头，气管连接端头通过输气管与气体集流腔相连通，喷丝板的喷丝孔的一端端面固连有间隔稳流件，喷丝孔的另一端端面固连有管道连接装置，喷丝孔通过管道连接装置与螺杆挤压机的出料口相连。
熔喷布生产设备厂家告诉大家熔喷布和无纺布的区别：
1、熔喷布主要以聚丙希为主要原料，纤维直径可以达到1～5微米。空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，这些具有的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域。
2、无纺布以聚丙希为主要原料，采用高速热空气流对模头喷丝孔挤出的聚合物熔体细流进行牵伸，由此形成超细纤维并收集在凝网帘或滚筒上，全自动口罩布设备定制，同时自身粘合而成为熔喷法非织造布。熔喷无纺布外观洁白、平整、柔软，材料纤维细度为0.5-1.0um，纤维的随机分布提供了纤维间更多的热粘合机会，因而使熔喷气体过滤材料具有更大的比表面积，更高的空隙率(≥75%)。经过高压驻极过滤效率，使产品具有低阻、高容尘等特点。
熔喷布生产设备流程
其制作过程和常见的棉花糖制作很像，（在棉花糖机中加入砂糖，砂糖经机器加温溶解成糖浆后，再通过热空气将糖浆吹出，形成极细的纤维。）虽原理相通，但对于熔喷布的制造来说，要达到防护标准，还要经过一个重要的工序——驻极处理。
熔喷布使用的是熔融态的聚合物（比如聚炳烯），在高压的作用下熔融态的聚合物从具有很多细小喷口的模具中喷出来。
熔喷布生产工艺中有一步是“驻极处理”，使聚炳烯网状纤维带上足够量的电荷。当含有病毒的飞沫靠近熔喷布后，利用静电效应吸附微粒，带有病毒的飞沫会先被纵横交错的纤维隔挡，并被静电牢牢吸附在熔喷布上。
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