公司的主要产品涉及面广,用途多,出风口配件,各种灯具,航天组件,铜旋压,用品等等,欢迎新老客户来电咨询!
在不锈钢旋压过程中,模具刀轮的温度非常高,因此需要在材料板和模具表面涂上拉伸油,除了润滑效果外。 附着在材料板表面的拉伸油也具有降温作用。 如果旋压不锈钢不涂拉伸油产品容易开裂或被刀轮刮伤,而不长时间生产刀轮模具会使间隙变小。 机床振动和旋转产品表面颗粒不均匀。

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卷边圆角打皱或不够圆滑;
解决方法:卷边旋轮在卷边工艺的过程中和旋压产品的位置不正,拉深旋压,需调整到正确位置。
不锈钢旋压件用车刀切削后毛刺很大;
解决方法:不锈钢材料较硬,刀粒磨损较快,改用滚切刀,切削的毛刺会减少很多。
不锈钢旋压生产过程表面容易刮花;
解决方法:因不锈钢材料的硬度较高,用CR12制造的旋压旋轮很容易刮花。当产品表面出现刮花时,用砂纸打磨旋轮后继续旋压即可,或者用CR12对旋轮进行表面镀层可拥有更高的硬度。
喇叭状产品根部容易断裂 ;
解决方法:因料片的直径跟旋压模具小直径的大小比例很大,每走一次刀路料片根部所受的拉力大,旋压,容易变薄达到疲劳极限而开裂,需调整旋压刀路和间隙。
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旋压机尾顶跳动的几大原因,怎么解决?
旋压机床的尾顶容易产生跳动,以下是机床尾顶产生跳动的几大原因及相应的解决方式。
1.操作机床失误,刀轮撞到尾顶轴,导致尾顶轴变形。
2.尾顶和尾顶轴的精度配合不够高。
3.尾顶轴轴承磨损损坏,尾顶轴转动时会出现异响,
4.主轴模具和法兰装配精度不好,带动尾顶跳动。

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