搅拌设备使用历史悠久，应用范围广。但对搅拌操作的科学研究还很不够。搅拌操作看来似乎简 单，但实际上，它所涉及的因索却极为复杂。对于 搅拌器型式的选择，从工艺的观点以及力学观点来 说，迄今都研究得不够。
过去有很多文献论述了搅拌设备的动力消耗， 并给出了不少情况下的计箅公式，但是由于使用介 质操作条件的不同，物理化学性能的差异，容器形 状及内部设施的不同以及各种搅拌器特性上的区 别，正确确定搅拌功率并适当地选择驱动电机是十 分困难的。在没有模拟试验的情况下，设计新的搅 拌设备时，常采用现有设备数据的方法，搅拌器，宁大勿 小，结果造成了不少浪费。国内有些单位对一些生 产中的搅拌设备进行了功率测试，从測试的结果可 以看到，由于功率消耗难于计箅准确，电动机选用 过大，衬塑搅拌器，造成了负荷率很低的不合理现象。
搅拌装置生产厂家
关于搅拌器，除非遇有特殊的任务‘需要特殊 设计之外，现有的各种搅拌器，尤其常用的框式、 平桨式、推进式和涡轮式等已足够应用。而且这些 搅拌器已有相应的标准，所以对已有搅拌器性能的 深刻了解，应予以更多的注意，以便使它们在使用 中能够充分发挥作用：涡轮式搅拌器现正被广泛使 用，因为这种搅拌器在工业中适应性是很大的，它 儿乎能有效地完成所有的搅拌任务，搅拌器厂家，并能处理那些 特別是化学工业中经常遇到的各种黏度的物料。
螺旋式搅拌器
此类搅拌器可以分为：1）变截面螺旋式搅拌器2）三叶推进式搅拌器3）三后叶螺旋式搅拌器4）四后叶螺旋式搅拌器5）四叶螺旋式搅拌器6）锯齿螺旋式搅拌器
此类搅拌器特点是：此类搅拌器是一种应用范围广泛的轴流型搅拌器，其排除性能好，剪切力低。低速时呈对流循环状态，高速时呈湍流分散状态，较大的叶倾角和叶片扭曲度能使搅拌器在过渡流甚至湍流时也能达到较高的流动场，其排液能力比传统的推进式搅拌器提高30%。适用于低粘度的混合、溶解、固体悬浮、传热、反应、传质、取、结晶操作。
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