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事故原因
(1)在输送蒸汽前,锅炉化学清洗服务,没有对蒸汽管道进行暖管疏水或疏水不。
(2)锅炉高水位运行,增加负荷过急,锅炉满水或汽水共腾等, 使饱和蒸汽大量带水,将锅水带入蒸汽管道内。
(3)蒸汽管道设计不合理,不能很好疏水,或疏水装置不合理,造成不能及时排除管道内的凝结水。
(4)锅炉点火后投入运行时,开启主汽阀门过快或过大等。锅炉化学清洗

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水冲击事故
1、事故现象:锅炉的水冲击事故也叫水锤,它是由于管中有凝结,水流不畅,或形成空气塞或水塞,以致高速蒸汽不能通过,于是蒸汽冲击这些空气塞、水塞,发生强烈的撞击音响或震动,这种现象就叫锅炉水冲击事故。锅炉化学清洗
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省煤器爆管事故
1、事故现象
(1)锅炉水位下降,锅炉化学清洗报价,给水流量不正常地大于蒸汽流量。
(2)省煤器附近有泄漏响声,炉墙的缝隙及下部烟道门向外冒汽漏水。
(3)排烟温度下降,烟气颜色变白。
(4)省煤器下部的灰斗内有湿厌,严重时有水往下流。
(5)烟气阻力增加,锅炉化学清洗厂家,引风机声音不正常,电机流量增大。锅炉化学清洗

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事故原因
(1)给水质量不符合标准,水中含氧量较高,在温度升高时分解出来腐蚀管壁。
(2)给水温度和流量变化频繁或运行操作不当使省煤器管忽冷忽热产生裂纹。
(3)给水温度偏低,排烟温度低省煤器管外壁产生酸性腐蚀。
(4)省煤器被飞厌磨损,管壁减薄。锅炉化学清洗
(5)管子材质不良或在制造、安装、检修过程中存在缺陷。
(6)设计不当或运行不当,使非沸腾式省煤器内产生蕪汽,引起水锤。
(7)锅炉启动时,未开启旁通烟道:无旁通烟道的省煤器再循环管未开启或再循环管发生故障,使管壁过热烧坏。
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污操作方法:
根据当班水质化验员的化验数据进行排污,平顶山锅炉化学清洗,运行锅炉每班排污不得低于2次。在启动、停运时还应加强排污工作。
6.1排污应在低负荷,高水位时进行,在排污时应密切关注锅炉内的水位,每次排污以降低水位25-50毫米范围为适宜。
6.2每个排污管上连接有两个排污阀,排污时首先将第二个阀(离锅炉远的阀门)全开,然后稍微慢开个慢排阀(离锅炉进的排污阀门)以便预热排污管道,待管道预热后再缓慢开大慢排阀。排污完毕必须缓慢关闭慢排阀,在关闭阀。锅炉化学清洗

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注意上水方式:上水方式是保证热水锅炉安全运行的重要方式。因此在上水时需要注意将回水管入口阀门进行关闭,然后再开启循环水泵将水压调节至合适的范围再开始注入清水。在系统注水完毕之后再将锅炉的水位调节至正常的情况,便能够保证好用的热水锅炉性能得到完全的发挥。锅炉化学清洗
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