为了增大搅拌范围和带走罐壁上的残留物或液层,锚框式搅拌器的外廓要接近搅拌罐的内壁,其底部的形状为适应罐底的轮廓也有椭圆、锥形等。为了增大对高粘度物料的搅拌范围以及提高叶轮的刚性,周村搅拌器,还常常要在锚式及框式上增加一些立叶和横梁,这样使得锚框式的结构形状出现了多种多样。
当含有细小颗粒的悬浮液静置不动时,由于重力场的作用使得悬浮的颗粒逐渐下沉。粒子越重,下沉越快,搅拌器搅拌,不锈钢搅拌器,反之密度比液体小的粒子就会上浮。微粒在重力场下移动的速度与微粒的大小、形态和密度有关,搅拌器,并且又与重力场的强度及液体的粘度有关。象红血球大小的颗粒,直径为数微米,就可以在通常重力作用下观察到它们的沉降过程。





搅拌器的混合机理是利用低粘度物料良好的流动性实现混合。搅拌机有三种混合方法。看看下面介绍:
1. 对流混合
在搅拌容器中,机械能通过搅拌器的旋转传递给液体物质,导致液体流动,这是一种强制对流。
主要有两种形式:(1)主体对流:搅拌器驱动物料在大范围内循环。(2)涡流对流:旋涡的对流运动
2. 分子扩散混合,液体分子间运动,微观混合
作用:液体分子间形成均匀分布的对流混合,可以改善分子的扩散混合
3.剪切混合
剪切混合:搅拌器直接作用于物料,将物料撕成越来越薄的层,实现混合。
目的:高粘度物料混合过程中,主要是剪切作用。
分析了三种混合机理方式的作用、形式和用途,建议用户在选择时要根据三种方式的不同以及自己实际的物料来选择合适的混合方式,让搅拌器的搅拌达到佳效果。
搅拌设备在石油化工生产中被用于物料混合、溶解、传热、植被悬浮液、聚合反应、制备催化剂等。例如石油工业中,异种的混合调整和精制,中添加等添加物而进行混合使原料液或产品均匀化。化工生产中,制造、乙烯、高压聚乙烯、聚、合成橡胶、燃料和油漆颜料等工艺过程,都装备着各种型式的搅拌设备。
搅拌设备的作用如下:①使物料混合均匀;②使气体在液相中很好的分散;③使固体粒子(如催化剂)在液相中均匀的悬浮;④使不相溶的另一液相均匀悬浮或充分乳化;⑤强化相间的传质(如吸收等);⑥强化传热。
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