页岩粉碎机是综合国内外同类破碎机技术，综合冲击破碎和锤击破碎的优点，对主要技术参数进行优化设计研制而成的新型细碎设备，出料粒度可调。适用于中小型水泥生料、熟料、建筑砂、铁矿石、砂岩、石膏、煤矸石、块煤等其他中硬矿石的破碎。它具有破碎比大、能耗低、运行稳定、结构简单、操作维护方便等特点。是一种真的多用途、有效率、低成本的新型破碎设备。
经过多年的改进，页岩粉碎机的性能特点大大超过了旧的页岩粉碎机。相当于将两台旧的页岩粉碎机合理组合成一个新的结构产品。页岩粉碎机采用双动力和双转子原理。当物料进入页岩粉碎机时，它们首先被上级转子破碎，石英石粉碎机，然后随机被甩入下级转子进行再次破碎。经过两次破碎的物料细度和均匀性优于旧的页岩粉碎机。然后直接从出料口卸出，具有出料利润和产量高的特点。这与旧的页岩粉碎机相比。首先，旧的页岩粉碎机采用单动力，单级转子，破碎方法和新的一样，也是通过锤头破碎物料，出口设置有筛底。
我们就来看看双级粉碎机出现故障该怎么解决：
锤头断裂：原因：双级粉碎机锤柄和锤头之间的夹角较小，石英石粉碎机批发，出现应力集中的现象，进而造成锤头的断裂。或则是由于锤头本身的铸造缺陷，而导致的锤头断裂的现象。解决方法：调整锤柄和锤头之间的夹角要大于20°以上，方可减少集中应力；选购铸造工艺、材质较好的锤头，这样可以降低锤头的更换成本。
轴承发热：原因：轴承发热是双级粉碎机特别常见的故障，导致轴承发热的原因有很多，例如：润滑油不充分或润滑油过多，润滑油内有杂质，轴承损坏，还有作业场地温度较高等情况都会出现轴承发热现象。解决方法：加注润滑油要适当，不易过多或较少，注入润滑油时应检查是否含有杂质。若因轴承损坏而导致发热的现象，应更换新的轴承。此外，还应选择温度适宜的场地进行作业生产。
矿渣粉碎机定期检查的项目
1、定期检查所有紧固件，石英石粉碎机价格，看看是否松动，避免在工作的时候出现异常情况。
2、定期检查轴承盒内的润滑油，因为它将直接影响到矿渣粉碎机的运行性能，石英石粉碎机多少钱，所以发现过多过少或者污秽变质的时候一定要及时进行处理。将其倒出、添加或者进行更换。
3、锤头、衬板这些更是重中之重，我们要经常性的做检查，如果是锤头磨损了，可以配合双向调隙技术移动位置就可以继续使用，但是如果磨损严重就要及时更换新的锤头了。衬板也是如此发现磨损就要及时的进行更换，避免造成矿渣粉碎机更严重的损坏。
4、矿渣粉碎机的线路也要定期做好检查，发现有老化、脱落现象就要及时去维修，避免漏电、短路的现象发生，给用户们的安全带来威胁。
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