芜湖阳极电泳涂料-阳极电泳涂料中和剂-浩力森涂料(诚信商家)

阴极电泳涂装方面降成本技术

开发采用高和超高泳透力CED涂料，省搅拌型CED涂料、ED-RO清洗水再生法。

（1）高和超高泳透力CED涂料。、2代CED涂料的泳透力较低，要保证车身内腔表面的泳涂膜厚≥10μm，外表面涂膜厚往往达25~30μm（按标准一般只需18~22μm），有的部位因泳涂时间长则更厚。这种膜厚，虽不是质量问题，但CED涂料耗量增大，涂装成本。采用新开发的第三代高或超高泳透力CED涂料后，阳极电泳涂料中和剂，可削减CED涂料耗量20%左右（降低成本10%）。

（2）省搅拌型CED涂料。为防止沉淀和凝聚，电泳槽液无论作业时，还是停产时一般都需连续搅拌（每小时搅拌容量为槽液量的4~6倍），还需配置备用电源。采用新开发的省搅拌型CED涂料，停产时和节假日可不搅拌或间歇式搅拌（长可停搅拌10天），在生产前搅拌即可。可削减循环搅拌槽液的能耗，不需配置备用电源。

（3）ED-RO清洗水再生法。初用ED-RO装置由UF液制RO再生水，现今用来再生UF液清洗后的循环纯水洗液（电导≤50μs），RO水代替新鲜纯水（电导5μs），阳极电泳涂料常见问题，浓缩液逆工序补给UF液洗工序。实现无排放的、闭合的电泳后清洗体系。

阴极电泳漆和阳极电泳漆有什么区别

电泳漆又称为电沉积涂料。这种漆是在直流电场作用下使漆中的高分子成膜物带上电荷，向带相反电荷的电极（工件）移动，从而释放所带电荷以后沉积到金属表面上。如果高分子成膜物带负电荷，沉积到带正电荷的金属表面，则这种涂料叫做阳极电泳漆。如果高分子成膜物带正电荷，沉积到带负电荷的金属表面，则这样涂料叫做阴极电泳漆。

电泳漆有清漆和色漆两类。但实际使用的绝大多数是色漆。在电泳时，颜料粒子被带电荷的高分子成膜物粒子包裹，在电场力的作用下移向电荷相反的金属表面，所以，是阳极电泳漆还是阴极电泳漆主要取决于高分子成膜物的带电性质。

阳极电泳漆成膜物一般是带羧基的高分子化合物，经氨或胺化合物中和成盐而可溶于水中，在电泳时，电离成带负电荷的高分子成膜物离子和带正电荷的胺离子。沉积到金属表面的髙分子成膜物带有羧基，少部分带羧基粒子还可与阳极放出的金属离子相作用成为金属皂沉积在阳极上。

阴极电泳漆成膜物一般是带胺基的高分子化合物，经羧酸中和成盐而可溶于水中，在电泳时电离成带正电荷的高分子成膜物离子和带负荷的羧酸离子，沉积到金属表面的高分子成膜物带有胺基，沉积物不含金属皂。

电泳漆制造时，阳极电泳涂料前处理要求是什么，先将高分子成膜物溶于助溶剂中，然后与颜料一起混合研磨，有时也加入少量去离子水，配成色漆。

用户在使用时加入无离子水稀释。阳极电泳漆出厂时已加部分胺中和，用时要自行再加胺调节pH，同时加水稀释并搅拌到一定固体份含量后使用。而阴极电泳漆成膜物带有胺基，出厂时不加酸中和，用时由用户自行加酸中和调节ph，芜湖阳极电泳涂料，同时加水稀释到一定固体含量后使用。

电泳漆能导电吗？

随着工业生产技术的提高，对于原材料的要求也越来越高，过去工业中使用的传统涂料已经无法满足消费者的需求，而电泳漆因为具有涂膜平整，耐水性和耐化学性好等特点，容易实现涂装工业的机械化和自动化，因此厂家都选择使用电泳漆。那么电泳漆能导电吗？

电泳漆分为阴极电泳和阳极电泳。水性树脂之所以能用水稀释分散，主要是借助于聚合物分子链上含有一定数量的亲水基团，所以不会导电。但电泳漆本身是导电的，不过工件做好电泳，烤干后就不能导电了。像搭铁线直接紧固在上了电泳漆的线上面根本都不会通电，所以电泳之后是不可以导电的。

虽然如此，但这并不是的。因为有的电泳漆进行电泳烤干后还可以进行二次电泳。不过一般常用的都是不能导电的。如果你没有烤干还是可以通电的，因此电泳之后只要不烤干可以多次电泳，直至膜到饱满为止。因为电泳过程中电泳漆形成湿膜，湿膜电阻就已经比较大了，随着膜厚的增加，电阻越来越大，然后烘干后，基本就不能导电了。