整套锂电池破碎分选回收线-锂电池破碎分选回收线-威邦机械

废锂电池正负极回收设备特点：

1、通过锤振破碎、振动筛分与气流分选组合工艺可实现对废锂电池负极材料中金属铜与碳粉的资源化利用；

2、负极材料经过锤振破碎可有效实现碳粉与铜箔间的相互剥离，后经基于颗粒间尺寸差和形状差的振动过筛可使铜箔与碳粉得以初步分离。锤振剥离与筛分分离结果显示，铜与碳粉分别富集于粒径大于0.250 mm和粒径小于0.125 mm的粒级范围内，品位分别高达92.4%和96.6%，大型锂电池破碎分选回收线，可直接送下游企业回收利用；

3、对于粒径为0.125~0.250 mm且铜品位较低的破碎颗粒，可采用气流分选实现铜与碳粉间的有效分离，当气流速度为1.00 m/s时即可取得良好的回收效果，金属铜的回收率可达92.3%，品位达84.4%

新型锂电池正负极片回收设备利用干式物理分离工艺方法， 针对正负极材料性质的特殊性，进行粉碎，分离处理对正负极材料中铜铝金属回收，所产生的气味通过水喷淋活性炭进行回收，所产生的粉尘通过除尘设备收集。将锂电池中有价金属材料进行有效回收，避免了资源的浪费及对后续处理工艺的浪费。该锂电池正负极片回收设备性能稳定，有效的实现了废锂电池正负极材料中金属铜和石墨，铝和钴酸锂的提取分离，分离率高，是国内目前处理废旧锂电池领域技术，整套锂电池破碎分选回收线，500-1000kg锂电池正负极片回收设备处理生产线，推入市场后获得广大用户良好的评价。

由于承载了各种各样的物料，有的具有腐蚀性，有的可能比较尖锐会划破皮带，锂电池破碎分选回收线多少钱，有的潮湿，有的质量较大。这些都可能导致皮带在一周内破碎，此时涡电流分选机的结构设计就很讲究。要以较快方便的方式更换皮带，让生产不停的进行。 由于涡电流设备原理复杂，锂电池破碎分选回收线，所以大部分人不敢随便用也不会用，所以自动化运转设计很重要，轴承温度和异响要有传感器控制一旦超过设定的数值就要有报警设置，便于外行的设备管理人员妥善控制设备。