六斜叶开启涡轮式搅拌器
XK、XKK、XKW、XZK、XKZ、XZW 本类搅拌器与直叶开启涡轮式比较，除有径向流外还有轴向分流，剪切性能介于直叶与弯叶之间，所以它具有较优的综合性能，分散、固体、悬浮、固体溶解都较适应合，其它过程也都能应用。运作条件同六直叶开启涡办。
旁入式搅拌设备是将搅拌装置安装在设备筒体 的侧壁上，所以轴封结构是费脑筋的。在小型设 备中，可以抽取设备内的物料，卸下搅拌装置更换 轴封部分，所以搅拌装置的结构要尽量简单。但是 在大型设备中，为了在不抽出设备内液体的条件下 而便于更换轴封部件和传动部件，多半在设备内设 置断流结构。对于旁入式搅袢利用推进式搅袢器，在消耗同 等功率情况下丨能得到髙的搅拌效果。这种搅拌 器的转速一般是360~450r/min，驱动方式有齿轮 和皮带两种。
旁入式搅拌，一般用于防止油贮罐泥浆
六叶开启涡轮式搅拌器
六叶开启涡轮式搅拌器
PK、PCK、PKW、PZK、PKZ、PZW、WK、WZK、WKW、WWK 本类搅拌器流型为径向流，在有挡板时可自桨叶为界形成上下两个循环流，具有高剪切力和较大的循环能力，其中直叶开启涡轮式剪切力大，弯叶开启涡轮式剪切力小，斜叶开启涡轮居中。所以直叶开启涡轮更适合于分散操作过程。弯叶排出性能好，桨叶不易磨损，更适合于固体悬浮。对于固体溶解也很适合的。其它搅拌操作过程，它们都能应用上，所以涡轮式搅拌器是操作过程适用范围广的搅拌器，适用粘度范围μ<5×104，ρ<2000kg/m3，常用运转速度n=10～300rpm，ν=4～10m/s，高转速可达600rpm，常用尺寸：DJ/D=0.2～0.5，b/ DJ=0.2（宽形），b/DJ=0.125（窄形）。搅拌器安装在两根平行的轴上，二根轴上的搅拌叶轮不同，轴速也不等，这种搅拌设 备主要用于高黏液体。采用卧式双轴搅拌设备的目 的是要获得自请洁效果。当搅拌高黏液体时，若叶 轮端部与罐壁有一定的间隙，则高黏液体会滞留亍 间隙中，这些滞留物的存在，不仅影响产品的质 盘，并大大降低罐壁的传热系数，为此，搅拌高黏 液体的叶轮的外缘都与罐壁很接近，防腐搅拌器，有时还在叶轮 上装刮板，即所谓刮壁式搅拌设备。然而，即使采 用了刮壁式搅拌器、若采用单轴型，高黏液体还可能黏滞在叶轮上，随叶轮一起转动，而若采用自清 洁型的卧式双轴搅拌设备，通过二根轴上恃殊设计 的叶轮的啮合，使叶轮之间产生互相清洁作用，可 使滞留物减至少。
搅拌罐的结构选型
搅拌罐脱硫塔搅拌机脱硫塔侧入式搅拌污泥搅拌的结构设计需满足：1.工艺要求 2.操作要求
1. 工艺要求可表现在：长径比、物料特性、反应过程要求
2. 操作要求表现在：可操作性强、生产及车间、工艺、安装等要求
结构选型在此不作描述，详脱硫塔搅拌机脱硫塔侧入式搅拌污泥搅拌见我公司网站的设备采购选型表
三、传热部件的结构及强度计算
夹套：在罐体外侧，以焊接连接或法兰连接的方法装设各种形状的钢结构，脱硫搅拌器，使其与罐体的外表面形成密闭的空间，在此空间内通入载热流体，以加热或冷却物料，脱硫塔搅拌机脱硫塔侧入式搅拌污泥搅拌维持物料的温度在预定范围内，这种钢结构件统称之为夹套。
根据夹套结构形式的不同，可分为多种类型，如：整体型、半圆管型、型钢型、蜂窝型，不同的结构形式适用于不同的场合，主要受工艺、温度范围、压力范围的限制，搅拌器，详细的结构设计及设计选型可在我公司网站内搜索夹套结构的设计和制作。
四、工艺接管及观测部件脱硫塔搅拌机脱脱硫塔搅拌机脱硫塔侧入式搅拌污泥搅拌硫塔侧入式搅拌污泥搅拌
工艺接管主要根据搅拌罐、反应罐的工艺要求而定，如常配的进料口、出料口、载热介质的进出口、清洗口、人孔、测温，测压口等。
五、传动装置及搅拌轴
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