废水提升凸轮泵，随着目前社会的高速发展，工业也在不断创新，目前国内的工艺流程泵在工业的使用尤为广泛，如离心泵，螺杆泵，齿轮泵等等。人类的生活品质在逐步提高，相对着人类对产品的要求也越来越苛刻，与此同时在企业也会对产品在生产工艺和质量细化等要求越来越高，在很多企业生产工艺流程中所使用的齿轮泵，螺杆泵，离心泵，已经满足不了当代产品生产工艺要求，随之新型泵的出现逐步替代老型泵，已经成为必然。
离心泵转速快，但是效率很低，一般在50%左右，而且电机功率较大。尤其在输送有粘度的物料情况下效率更低，粘度更大的话，直接就无法运行。相对于离心泵，齿轮泵和螺杆泵的的效率是较高的，但是齿轮泵和螺杆泵也会存在，运行不稳定 橡胶定子不耐磨，维修频率高等缺点，在一些对物料输送卫生级别要求比较高的企业已经达不到生产要求了。
废水提升凸轮泵，HYZ活塞转子泵与齿轮泵在实际工况中的比较：
1.齿轮泵受介质粘度、杂质影响大（尤其是夏、冬季。）。在操作过程中会出现无法咬料或流量不足。如有杂质，需安装过滤网以保护齿轮泵的主件齿轮。
---HYZ活塞转子泵超宽介质粘度及杂质的输送范围设计，特别是在输送高粘度和固体杂质含量高的场所更可发挥其特长。无须安装过滤网，流量稳定。
2.齿轮泵在操作过程中填料箱易xie露，且无报警装置。
---HYZ活塞转子泵采用机械密封，安全无xie露。安装有报警装置。
3.齿轮泵转速高，噪音大。易故障，维修率高，使用寿命短。
---活塞转子泵低转速（转速在430r/min-720rmin）,噪音低。故障率低，使用寿命长。
4.齿轮泵在操作中容易受内部或外部环境影响（如出口压力过高、熔体粘度过大、轴封装配不良、轴或轴承磨损等），导致电流不稳定；相同参数前提下，耗电量大。
废水提升凸轮泵---活塞转子泵不受出口压力、介质粘度及内部配件损坏的影响，电流稳定；且相同参数的前提下，耗电量比齿轮泵节省三分之一。
5.齿轮泵故障率高，日常维护费用高。
---活塞转子泵故障率低，日常维护费用每台泵在50元/年（更换齿轮油及密封腔油）。
6.齿轮泵如发生故障更换过流部件，需将泵拆卸方能维修更换。（时间可能要2-3天或更长）。
---活塞转子泵只需打开泵端盖，就能将所有过流部件拆下及装上，无须移动泵、管线、电机。（一般只需30分钟左右就完成维修，不耽误正常的生产安排）。