切管机-华澳化工-金属切管机

切管机的轮模传动，需要配合压条一次性定形，为了保证了切管机弯曲半径，需将导模螺丝锁紧调整：

1、将切管机导模座固定螺母放松，再将控制面板置于手动模式，按下夹管按钮至导模行径之终点（此时在轮模与导模间须有间隙，可以用导模调整螺杆（FIG-7（6）来调整。

2、再将切管机导模座固定螺丝锁紧即可。

3、按下或退夹按钮，再将导模调整螺杆顺时针方向转约1/2-1/4圈。

4、调整切管机导座调整螺杆使导模与轮模完全密合。

一台好的切管机，不单单涉及到公司产品的成本，而且还会影响到作业效率等，所以选择一台适合的全自动切管机十分重要。    首先要考虑设备的自动化程度，全自动切管机切管工作的过程包括上料、夹紧、进刀、退回、再夹紧、冷却计数等，切管机，现在切管机有手动，半自动，全自动自动化程度不同的切管机，通常全自动切管速度为快，手动的切断速度为慢，在切断过程人工操作的程序越多，切管速度也越慢。

切管机研制设计中的问题：切管机存在弯管截面变形率不符合，弯管角度补偿难以控制，链条的使用寿命不够，控制电路容易损坏等问题。这些属于设计的问题，大型切管机哪家好，针对薄弱环节采取有限元技术分析，对参数优化设计，可得出理想的结果。对控制电路容易损坏问题，在振动测试，温度测试，功能测试，寿命测试的基础上，筛选出合格匹配的元件，优化参数。切管机研制过程中应该多试验，多进行现场测试，注重细节。