近年来，草料颗粒机作为现在一些行业需求迫切地设备，它的工作进行也是十分频繁的。那么，在长期使用过程中出现故障也是很难避免的，出现故障前的征兆有哪些呢？根据我们颗粒机厂家多年的经验，云南草料颗粒机，总结了以下几点。
1.颗粒机生产颗粒之后发现颗粒表面不均匀甚至颗粒上面有很多多余的伤口，这个问题就说明了颗粒机内部的刀片出现了问题，如果刀片完好的话生产的颗粒表面是非常的光滑而且几乎大小都比较均匀。
2.颗粒表面太光滑，这也是一个问题，这能说明机械硬物过高，环模压缩比较小，应增大压缩孔，这中现象比较罕见的，几乎很少会遇到这种问题，但是也要早施工的时候尽量的避免，首先要做的就是施工之前对原料进行检查看看有没有出现硬物等，这一点是非常重要的。
3.颗粒水分过高时会出现堵机的现象，牛羊草料颗粒机价格，所以我们尽量在测试颗粒水分之后在进行施工，如果水分过高的时候我们就要进行脱干，或者晒干，尽量避免在颗粒潮湿的时候进行施工，这样会增大对机械的负载量，影响颗粒机的正常运作。
4.草料颗粒机的机械本身发生裂纹，这种现象是很明显的，一般颗粒机出现这种故障就会从声音上听，颗粒机在运作的时候发出很大的响声，或者出现很多的杂音，这种现象就说明出现了故障，牛羊草料颗粒机，所以我们要停止运行进行检查。
草料颗粒机
我们在购买草料颗粒机时，一般都会额外再多购买几个模具，毕竟在颗粒机工作时模具要承受极大的压力，相比于其他部件来说更容易出现问题，一旦模具出了问题，其产出物料达不到标准，饲草料颗粒机，必须更换模具重新制粒，而更换模具也算变相增加制粒的成本。所以如果可以延长模具的使用寿命，减少更换模具的次数，也就变相的降低制粒成本了。那么怎么样才能让颗粒机模具的寿命更长呢？
一、定期清洗模具
每次制粒完成后，都应清洗颗粒机模具，一般做法是将原料加入油拌成油料，并研磨一段时间，然后将模具内填满油料。这样做不仅可以保证模具孔不会被堵塞，也方便下次启动设备。
二、长期不使用时应清理油料
虽然油料对模具有保护的作用，但是如果长时间不使用机器的话，加入其中的油料会逐渐硬化，导致下次使用时难以清除，所以若超过一个月不使用机器，应将其中的模具卸下来清洗后存放起来。
三、模具存放点应通风干燥
由于我们在购买机器时一般都会额外购买几个模具，这些模具在存放时应放在干燥通风的地方，以防空气中的水分与其表面发生反应而锈蚀，从而影响其使用寿命和制出颗粒的外观。
四、电机动力要配套
不同型号的草料颗粒机所配备的电机是不同的，在使用过程中一定要根据机器型号使用配套的动力，若电机动力过小，则制粒效率低，颗粒质量不达标；若电机动力过大，不仅浪费电，还会加速机械的磨损，从而缩短模具寿命。
草料颗粒机的质量是用户选购设备普遍关注的一个方面，颗粒机质量的高低也将影响设备的使用寿命，因此，用户在选购设备之前，要对整机进行考察。颗粒机配件的好坏可以从调节装置、齿轮、润滑系统、压轮固定座、主轴及传动件、模具这几方面考虑。下面小编就为大家介绍一下如何辨别颗粒机配件的质量：
1、调节装置：检查调节装置是否合适、是否便于调节，调节压轮间隙的大小是否合适。
2、齿轮：齿轮是传动动力的重要部件，应着重检查齿轮的转速是否达到标准、周期是否正常等。
3、润滑系统：润滑系统的好坏关系到颗粒机工作效率的高低，同时也是减少各部件磨损的重要系统，应仔细检查润滑系统是否能够正常工作。
4、压轮固定座：压轮固定座的主要作用是支撑压轮偏心轴并承受滚压物料的反作用力，主要检查的项目是强度及刚度，尤其是看铸造模块是否结实、是否受理均匀。
5、主轴及传动件：这两个部件主要检查是否是合金钢制造的、合金浇注的。
6、模具：草料颗粒机模具的制造工艺复杂，很容易出现疏漏，在购买前应检查模具是否完好无损，是否是采用耐冲击性和高稳定性的结构设计的。
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