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冲压工序的分类
冷冲压工艺按其变形性质可分为分离工序和成形工序两大类。分离工序又可分为落料、冲孔和切边等，如表1-1所示。成形工序可分为弯曲、拉深、翻孔、翻边、胀形、扩口、缩口和旋压等，如表1-2所示。根据产品零件的形状、尺寸精度和其他技术要求，旋压公司，可分别采用各种工序对板料毛坯进行加工，以获得满意的零件。
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随着现代制造业的需求以及收口旋压装备的不断发展，旋压，使用旋压的金属材料种类范围越来越广，除了传统的钢铁和铝合金材料以外，镁合金、钛合金等难成形的新型金属材料也逐渐应用到了旋压成形技术中。这些合金比强度都非常高，有着宽阔的发展前景。随着航空航天工业以及汽车工业等需求的不断增加，新材料的旋压成形技术需要进一步探究，旋压产品将向更轻、更薄和性能更佳的方向发展。
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旋压成型和冲压拉伸成型的区别和优势
旋压成型和冲压拉伸成型均能使料片成型，具体的区别和优点如下：
1）原理区别：旋压成型是由刀轮行走的路径来控制料片的流动和变形，而拉伸和冲压过程是通过上下凸凹模的配合控制料片流动。
2）模具区别：做相同的一个五金成型产品，旋压成型只需要制作一个芯模，而拉伸冲压成型需要制作凸凹两个模具，模具的制造成本通常是旋压的3-6倍，同时旋压模具的制造周期比拉伸冲压模具制造周期短，并且尺寸更易于修改。
3）用料区别：旋压变薄率通常约30%，拉伸冲压变薄约10%，变薄率相对更大，而拉伸冲压需要5-10mm的坯料夹持器，所需的材料成本大。
4）加工区别：对于某些简单的金属成型产品，有许多拉伸和冲压成型工艺，包括开料、成型、切边等基本工序，有些产品成型过程需经过多次拉伸，工序繁多但加工速度相对更快，旋压毛坯，而旋压成型和切削均可同时在一台数控旋压机床上完成，但单件加工速度会慢；对于一些拉伸高度长或异形的产品，拉伸冲压成型会导致产品开裂，但旋压更容易完成产品成型。
5）产品区别：在产品的表面方面，旋压纹是呈圆圈式分布，拉伸痕是呈竖线分布；在产品成型后强度方面，旋压产品的强度会比拉伸冲压的强度会好很多。
旋压-江苏旋压机械-旋压灯罩由江苏旋压机械设备有限公司提供。江苏旋压机械设备有限公司位于淮安市涟水县高沟镇今世缘产业园。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前江苏旋压在工业制品中享有良好的声誉。江苏旋压取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。江苏旋压全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。
