具体原因：
1、出现气泡问题和产品的表面的洁净度有一定的关系，比如：生产车间的环境长时间没有打扫，所以要做好清洁工作。
2、胶水搅拌的方法不正确。解决方法：在搅拌的时候一定要按照顺时针方向进行搅拌，尽量保持一个方向，如果顺时针方向搅拌后再逆时针搅拌的话，产生气泡。另外，在搅拌的过程中速度不能太快的。
3、有可能和设备本身的密封有一定的关系，设备密封不好的话，也会导致气泡的产生。解决办法：检查管路的安装是否准备，是否密合。
4、有可能是胶水的操作时间过长。AB胶在混合后放置的时间过长会导致胶水粘度会变的更稠，胶水稠了，气泡就不会很好地排出。解决办法：把操作的时间尽可能的缩短。主要表现在配胶时间、抽真空时间、停放时间、滴胶时使用时间，把握好这几个时间段，可降低气泡的出现。
5、胶水的配量过多。有些胶水在坏境和温度的影响下，如果胶量配置过大的话，胶水固化的速度就会变得很快，胶水粘度也会随着时间变得很高，这样的话气泡也很难排出。
点胶机的工作原理
下面简单介绍一下点胶机的工作原理。点胶机利用交流伺服电动机、直流伺服电动机以及步进电动机、气缸等执行机构配合各种类型的点胶阀（启动喷射阀、压电阀、挤胶阀等），实现各种动作的点胶动作，利用不同角度，不同速度，旋转产品或者胶阀，去实现各种各样的点胶效果。
随着工艺要求的提高，越来越多的点胶机也配备了CCD视觉或3D相机等，实现更高精度的点胶作业。详细的点胶机工作视频以及相关参数可到我司（深圳市诺盛豪自动化有限公司）查关资料，或者联系我司业务，我们会提供的解决方案。
1、可以考虑是机械制造问题，全点胶机在制造安装过程中没有达到较高的精度要求，此问题无法调节，应考虑升级改造设备。
2、负载太重或运行速度参数设置不正确导致电机丢步。出现这个问题可以把全点胶机速度或加速度减小后在加工，如果不准确现象消失或大大缓解，就说明是点胶机电机丢步问题。针对该问题可以考虑对运动模块的负载进行适当调整，或者将运行速度调节至合适的速度，再或者检测电源功率是否足够
3、操作问题，点胶机在停止后，没有复位，此问题可以在每次点胶作业后对机台进行手动或自动复位。
4、点胶机软件驱动因素，检查全点胶机运动控制软件驱动是否正确安装配置。
